টুলস ব্যবহৃত মিলিং স্টেইনলেস স্টীল প্লেট জন্য
এটা মিলিং আসে স্টেইনলেস স্টীল প্লেট, সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ ফলাফল অর্জনের জন্য সঠিক সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম থাকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখানে কিছু প্রয়োজনীয় উপাদান রয়েছে যা সাধারণত মিলিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়:
1. মিলিং মেশিন
একটি মিলিং মেশিন হল প্রাথমিক সরঞ্জাম যা স্টেইনলেস স্টীল প্লেটগুলি মিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই মেশিনগুলি একটি ঘূর্ণায়মান কাটার দিয়ে সজ্জিত যা পছন্দসই আকৃতি এবং আকার তৈরি করতে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়। এগুলি বিভিন্ন আকার এবং কনফিগারেশনে আসে, উল্লম্ব এবং অনুভূমিক মিলিং মেশিন সহ, প্রতিটি নির্দিষ্ট মিলিং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে অনন্য সুবিধা প্রদান করে।
2. কাটিয়া সরঞ্জাম
স্টেইনলেস স্টীল প্লেট মিল করার জন্য এন্ড মিল, ড্রিল এবং অন্যান্য কাটিং টুল অপরিহার্য। এন্ড মিলগুলি ওয়ার্কপিসে কেটে উপাদান অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়, যখন ড্রিলগুলি বিভিন্ন আকারের গর্ত তৈরি করে। এই কাটিয়া সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন আকার, আকার এবং উপকরণে আসে, যা মিলিং অপারেশনে বহুমুখীতার জন্য অনুমতি দেয়। কার্বাইড এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত তাদের স্থায়িত্ব এবং তাপের প্রতিরোধের কারণে এই সরঞ্জামগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ।
3. Clamps বা Vices
ক্ল্যাম্প বা vices নিরাপদে রাখা ব্যবহার করা হয় স্টেইনলেস স্টীল প্লেট মিলিং প্রক্রিয়ার সময় জায়গায়। তারা স্থিতিশীলতা প্রদান করে এবং মিলিং অপারেশনের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনো আন্দোলন বা কম্পন প্রতিরোধ করে। Clamps এবং vices বিভিন্ন আকার এবং নকশা আসে, বিভিন্ন প্লেট মাত্রা এবং আকার মিটমাট করার নমনীয়তা জন্য অনুমতি দেয়.
4. কুল্যান্ট সিস্টেম
স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলিকে অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে এবং হাতিয়ারের আয়ু দীর্ঘায়িত করার জন্য কুল্যান্ট সিস্টেম অপরিহার্য। কুল্যান্ট, সাধারণত জল এবং কুল্যান্ট ঘনত্বের মিশ্রণ, মিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কাটা জায়গায় স্প্রে বা প্লাবিত হয়। এটি তাপ নষ্ট করতে, কাটার সরঞ্জামগুলিকে লুব্রিকেট করতে এবং ওয়ার্কপিস থেকে চিপস এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে সাহায্য করে, মসৃণ এবং দক্ষ মিলিং অপারেশন নিশ্চিত করে।
স্টেইনলেস স্টীল প্লেট মিলিং জন্য প্রক্রিয়া
স্টেইনলেস স্টীল প্লেট মিল করা শুরু করার আগে, সাফল্য নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি ব্যবস্থা গ্রহণ করা অপরিহার্য। এই ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. স্টেইনলেস স্টীল প্লেট পরিষ্কার করা
স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ, যা ময়লা, ধ্বংসাবশেষ বা দূষিত পদার্থের যেকোন অবশেষগুলিকে দূর করে যা মিলিং প্রক্রিয়াকে বাধা দিতে পারে বা প্লেটের ক্ষতি করতে পারে। আপনি প্লেটের পৃষ্ঠ মুছে ফেলার জন্য লিন্টবিহীন কাপড়ের সাথে একত্রে একটি পরিষ্কার দ্রবণ ব্যবহার করতে পারেন, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি নক এবং ক্র্যানি যত্ন সহকারে পরিচর্যা করা হয়। এই পদক্ষেপটি চিহ্নিতকরণের উপকরণগুলির উচ্চতর আনুগত্যকে উত্সাহিত করে এবং মিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যে কোনও অবাঞ্ছিত ব্যাঘাত রোধ করে।
2. পছন্দসই মাত্রা চিহ্নিত করা
স্টেইনলেস স্টীল প্লেটে পছন্দসই মাত্রা চিহ্নিত করা সুনির্দিষ্ট মিলিং ফলাফল অর্জনের জন্য একটি অপরিহার্য পূর্বশর্ত।
সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয় স্তরের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন মার্কিং টুল, যেমন লেখক বা চিহ্নিতকারী, নিযুক্ত করা যেতে পারে।
3. মিলিং মেশিনে এসএস প্লেট সুরক্ষিত করা
পরিষ্কার এবং চিহ্নিত করার পরে, প্লেটটি নিরাপদে মিলিং মেশিনে লাগানো দরকার। মিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন অযৌক্তিক আন্দোলন বা কম্পন এড়াতে এই ব্যবস্থা নেওয়া হয়, যার ফলে সঠিক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মিলিং ফলাফল অর্জন নিশ্চিত হয়। যন্ত্রের নকশার উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে ভেসেস, ক্ল্যাম্প বা চৌম্বকীয় চক ব্যবহার করা যেতে পারে।
4. উপযুক্ত কাটিংয়ের গতি এবং ফিড রেট নির্বাচন করা
স্টেইনলেস স্টীল প্লেট মিলিং করার সময়, কাটিয়া গতি এবং ফিড রেট নির্বাচন সাবধানে বিবেচনা করা অপরিহার্য হয়ে ওঠে। এই দুটি কারণ এই প্রচেষ্টায় সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের চাবিকাঠি ধরে রাখে।
কাটিং গতি বলতে সেই বেগকে বোঝায় যেখানে কাটিং টুলটি উপাদানের পৃষ্ঠকে অতিক্রম করে, যখন ফিড রেট সেই হারকে বোঝায় যে হারে টুলটি উপাদানে অগ্রসর হয়। স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষেত্রে, একজনকে অবশ্যই সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে এবং এর কঠোরতা এবং কঠোরতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি কাটিয়া গতি এবং ফিড রেট বেছে নিতে হবে। একটি অত্যধিক উচ্চ কাটিং গতি অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করতে পারে, যার ফলে উপাদানটি শক্ত হয়ে যায় এবং সবচেয়ে খারাপ পরিস্থিতিতে, কাটার সরঞ্জামটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। বিপরীতভাবে, একটি কাটিয়া গতি এবং ফিড রেট খুব কম যা একটি অসন্তোষজনক পৃষ্ঠ ফিনিস এবং উপাদান অপসারণ অদক্ষ হতে পারে।
5. স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের জন্য সঠিক কাটিং টুল নির্বাচন করা
স্টেইনলেস স্টীল প্লেট একটি কঠিন এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান, কাটিং সরঞ্জাম প্রয়োজন যা বিশেষভাবে এর শক্তিশালী বৈশিষ্ট্য সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কার্বাইড বা হাই-স্পীড স্টিল (এইচএসএস) এন্ড মিলগুলি সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের মিলিংয়ে নিযুক্ত করা হয়, তাদের অসাধারণ কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের কারণে। এই কাটিং সরঞ্জামগুলি মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন উচ্চ কাটিং বাহিনী এবং তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা রাখে। তদ্ব্যতীত, ফিটিং কাটিং টুল নির্বাচন করার সময় স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের উপাদান গঠন, কঠোরতা এবং বেধ বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। টুলটির জ্যামিতি, যেমন একটি তীক্ষ্ণ কাটিং প্রান্ত এবং একটি উচ্চ হেলিক্স কোণ, স্টেইনলেস স্টিল প্লেটগুলি মিলানোর সময় এটির কার্যকারিতা বাড়াতেও অবদান রাখতে পারে।
6. কাটের গভীরতা নির্ধারণ করা
কাটার গভীরতা দূরত্বের সাথে সম্পর্কিত যে কাটিয়া টুল প্রতিটি পাসের সময় উপাদান ভেদ করে। স্টেইনলেস স্টিলের মিল করার ক্ষেত্রে, অত্যধিক গভীরতা কাটা এড়াতে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এই ধরনের অভ্যাস বর্ধিত কাটিয়া শক্তি, তাপ উত্পাদন এবং কাটার সরঞ্জামের পরিধানের জন্ম দেবে। বিপরীতভাবে, কাটের অগভীর গভীরতা নিযুক্ত করার ফলে উপাদানের অদক্ষ অপসারণ এবং দীর্ঘায়িত মেশিনিং সময় হতে পারে। তাই মেশিনিং টাস্কের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাটার উপযুক্ত গভীরতা নির্ধারণ করার সুপারিশ করা হয়, যেমন পছন্দসই পৃষ্ঠের ফিনিস, উপাদান অপসারণের হার এবং কাটিয়া টুলের ক্ষমতা।
7. সঠিক চিপ ইভাকুয়েশন নিশ্চিত করা
মেশিনিং প্রক্রিয়ার দক্ষতা বজায় রাখতে এবং কাটার সরঞ্জামটিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য চিপগুলির দক্ষ অপসারণ অপরিহার্য। স্টেইনলেস স্টিলের চিপগুলি প্রায়শই লম্বা, স্ট্রিং এবং কাটিং টুল বা ওয়ার্কপিসের সাথে লেগে থাকার প্রবণতা থাকে, যার ফলে চিপগুলি কেটে যায় এবং একটি সাবপার পৃষ্ঠের ফিনিস হয়। চিপগুলির কার্যকরী স্থানান্তর নিশ্চিত করার জন্য, উপযুক্ত চিপ ব্রেকার ডিজাইনের সাথে সজ্জিত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি নিয়োগ করা আবশ্যক৷ এই চিপ ব্রেকারগুলি চিপগুলিকে আরও ছোট, আরও পরিচালনাযোগ্য টুকরোগুলিতে ভাঙ্গতে সাহায্য করে, যার ফলে কাটিয়া অঞ্চল থেকে তাদের দক্ষ অপসারণ সহজতর হয়। উপরন্তু, পর্যাপ্ত কুল্যান্ট বা তৈলাক্তকরণের ব্যবহার ঘর্ষণ কমাতে এবং চিপগুলির মসৃণ প্রবাহকে প্রচার করতে পারে। নিয়মিতভাবে কাটিয়া এলাকা থেকে চিপগুলি সাফ করা এবং চিপ পরিবাহক বা এয়ার বিস্ফোরণের মতো চিপ ইভাকুয়েশন সিস্টেম ব্যবহার করা, যন্ত্র প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং স্টেইনলেস স্টীল প্লেটগুলিকে মিল করার সময় কাটার সরঞ্জামের জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টীল প্লেট মিলিং জন্য নির্দেশাবলী
স্টেইনলেস স্টীল প্লেট মিল করা একটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া যা পছন্দসই ফিনিস, নির্ভুলতা এবং গুণমান অর্জনের জন্য বেশ কয়েকটি সাবধানে সঞ্চালিত পদক্ষেপের প্রয়োজন। এই ধাপগুলির মধ্যে রয়েছে প্লেটটি রুক্ষ করা, প্লেটটি শেষ করা, প্রান্তগুলিকে মসৃণ করা এবং সঠিকতা এবং গুণমানের জন্য প্লেটটিকে সতর্কতার সাথে পরীক্ষা করা।
1. প্লেট রুক্ষ
রুক্ষ করার প্রাথমিক পর্যায়ে, স্টেইনলেস স্টীল প্লেট পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করা হয়। এটি রুক্ষ মিলিংয়ের শিল্পের মাধ্যমে স্কেল বা অক্সিডেশনের মতো পৃষ্ঠের যেকোনো অসম্পূর্ণতা দূর করে। রাফিং প্রক্রিয়াটি পরবর্তী ক্রিয়াকলাপের জন্য ভিত্তি স্থাপন করার সময় একটি অভিন্ন পৃষ্ঠ তৈরির উদ্দেশ্যে কাজ করে।
2. প্লেট সমাপ্তি
রুক্ষতার পর্যায় অনুসরণ করে, স্টেইনলেস স্টীল প্লেটটি কাঙ্ক্ষিত বেধ, সমতলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান অর্জনের জন্য ফিনিশিং মিলিংয়ের শৈল্পিকতার মধ্য দিয়ে যায়। ফিনিশিং ক্রিয়াকলাপগুলি অবশিষ্ট অপূর্ণতাগুলি দূর করতে এবং একটি মসৃণ এবং এমনকি পৃষ্ঠ স্থাপন করতে সূক্ষ্ম মিলিং সরঞ্জামগুলি নিয়োগ করে। প্লেট প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এই গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপটি অপরিহার্য।
3. প্রান্ত মসৃণ করা
স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের প্রান্তগুলিকে মসৃণ করার প্রক্রিয়াটি নিরাপত্তা এবং নান্দনিকতা উভয়ই নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কোন তীক্ষ্ণ বা অসম প্রান্তগুলিকে নির্মূল করার জন্য প্রান্তগুলিকে সাবধানতার সাথে মিলিত করা হয় এবং আকৃতি দেওয়া হয়, যার ফলে প্লেটটিকে হ্যান্ডেল করার জন্য নিরাপদ এবং সম্ভাব্য আঘাতগুলি প্রতিরোধ করে। তদ্ব্যতীত, মসৃণ প্রান্তের উপস্থিতি সমাপ্ত পণ্যের সামগ্রিক চেহারাতে অবদান রাখে।
4. নির্ভুলতা এবং গুণমান পরীক্ষা করা হচ্ছে
মিলিং প্রক্রিয়া সমাপ্তির পরে, স্টেইনলেস স্টীল প্লেটটি এর নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি ব্যাপক পরিদর্শন করা হয়। এই সূক্ষ্ম পরীক্ষায় প্লেটের মাত্রা, বেধ এবং সমতলতা পরিমাপ করার জন্য সুনির্দিষ্ট সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলির ব্যবহার জড়িত। প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন থেকে যেকোন বিচ্যুতি সতর্কতার সাথে মূল্যায়নের সাপেক্ষে, এবং কাঙ্ক্ষিত মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় সমন্বয় বা সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি অবিলম্বে গ্রহণ করা হয়।
স্টেইনলেস স্টীল প্লেট মিলিং জন্য নিরাপত্তা সতর্কতা
স্টেইনলেস স্টীল প্লেট মিলিং করার সময়, নিরাপত্তার গুরুত্ব অত্যধিক জোর দেওয়া যাবে না। এখানে কিছু গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত:
1. উপযুক্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (পিপিই) সাজানো
যেকোন মিলিং অপারেশন শুরু করার আগে, নিজেকে সুরক্ষিত রাখার জন্য প্রয়োজনীয় ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (PPE) শোভা পাচ্ছে তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য। এর মধ্যে রয়েছে উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষ থেকে নিজের চোখকে রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা চশমা বা মুখের ঢাল, ধাতব কণা বা ধুলো নিঃশ্বাস রোধ করার জন্য একটি ধুলোর মুখোশ বা শ্বাসযন্ত্র এবং ধারালো প্রান্ত এবং সম্ভাব্য পোড়া থেকে হাত রক্ষা করার জন্য গ্লাভস।
2. কর্মক্ষেত্রটি সুরক্ষিত নিশ্চিত করা
স্টেইনলেস স্টিল প্লেট মিল করার আগে, দুর্ঘটনা কমানোর জন্য কাজের ক্ষেত্রটি সুরক্ষিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মিলিং প্রক্রিয়াতে হস্তক্ষেপ করতে পারে এমন কোনও বহিরাগত বস্তু বা বিশৃঙ্খলার আশেপাশের স্থান সাফ করুন। নিশ্চিত করুন যে ওয়ার্কপিসটি মিলিং মেশিনের টেবিলে উপযুক্তভাবে আটকানো বা সুরক্ষিত আছে যাতে কোনও নড়াচড়া বা কম্পন রোধ করা যায় যা সম্ভাব্য দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।
3. কুল্যান্টের সঠিক হ্যান্ডলিং এবং নিষ্পত্তি
মিলিং অপারেশন চলাকালীন, কুল্যান্ট প্রায়ই কাটিং টুল এবং ওয়ার্কপিসকে লুব্রিকেট এবং ঠান্ডা করার জন্য নিযুক্ত করা হয়। কোনো স্বাস্থ্য বা পরিবেশগত ঝুঁকি এড়াতে কুল্যান্টকে সঠিকভাবে পরিচালনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কুল্যান্ট পরিচালনা করার সময় উপযুক্ত গ্লাভস দান করুন এবং স্থানীয় প্রবিধান অনুযায়ী এটি নিষ্পত্তি করুন। কুল্যান্টের সাথে সরাসরি যোগাযোগ থেকে বিরত থাকুন এবং নিরাপদ কাজের পরিবেশ বজায় রাখতে অবিলম্বে কোনও ছিটকে পরিষ্কার করুন।
4. নিয়মিত মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন
স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের নিরাপদ এবং দক্ষ মিলিং নিশ্চিত করতে, নিয়মিত মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন করা অপরিহার্য। পরিধান বা ক্ষতির কোনো ইঙ্গিত যেমন আলগা উপাদান বা ত্রুটিপূর্ণ নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য মিলিং মেশিনটি নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করুন। প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত চলমান অংশগুলিকে লুব্রিকেট করুন এবং দুর্ঘটনা বা মেশিনের ব্যর্থতা এড়াতে রক্ষণাবেক্ষণের যে কোনও সমস্যা অবিলম্বে সমাধান করুন।
উপসংহার
আপনি যদি স্টেইনলেস স্টীল প্লেট মিলিং করতে সাহায্য খুঁজছেন, আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়: Whatsapp: + 8619949147586.
