পোলিশ কেন প্রয়োজন স্টেইনলেস স্টিল পাইপ?
1. নন্দনতত্ব: একটি মসৃণ, প্রতিফলিত পৃষ্ঠ উত্পাদন করে একটি উজ্জ্বল, আকর্ষণীয় চেহারা সঙ্গে মসৃণতা পাতা স্টেইনলেস স্টীল টিউব. স্থাপত্য, অভ্যন্তরীণ নকশা এবং অটোমোবাইল অ্যাপ্লিকেশনের মতো নান্দনিকভাবে আকর্ষণীয় ক্ষেত্রগুলিতে এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
2. জারা প্রতিরোধের: পলিশিং প্রক্রিয়া ধুলো, তেল এবং অক্সাইডের মতো পৃষ্ঠের দূষিত পদার্থগুলিকে অপসারণ করতে সাহায্য করে যা ক্ষয়ের কারণ হতে পারে। স্টেইনলেস স্টীল টিউবগুলির পালিশ পৃষ্ঠ এই দূষকগুলিকে অপসারণ করে ক্ষয় এবং অক্সিডেশনের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
3. স্যানিটেশন এবং পরিচ্ছন্নতা: পালিশ স্টেইনলেস স্টীল পাইপ এর মসৃণ পৃষ্ঠের কারণে পরিষ্কার এবং বজায় রাখা সহজ। পালিশ ইস্পাত পাইপ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ওষুধ উত্পাদন, এবং অন্যান্য স্যানিটারি অবস্থার জন্য উপযুক্ত কারণ এতে কোন অসম্পূর্ণতা বা রুক্ষতা নেই, যা ময়লা, ব্যাকটেরিয়া এবং অন্যান্য দূষকদের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা কঠিন করে তোলে।
4. ভাল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য: পালিশ পৃষ্ঠগুলি কণা তৈরি এবং ঘর্ষণ হওয়ার সম্ভাবনা কমায়, উভয়ই পাইপের মাধ্যমে তরল প্রবাহকে বাধা দিতে পারে। স্টেইনলেস স্টীল পাইপের পালিশ পৃষ্ঠ তরল স্থানান্তরের দক্ষতা বাড়ায়, এটি প্লাম্বিং, এইচভিএসি এবং তরল হ্যান্ডলিং সিস্টেম শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
স্টেইনলেস স্টীল পাইপ পোলিশ করার পদ্ধতি?
ধাপ 1: পাইপ পরিষ্কার করুন
নিশ্চিত করুন যে আপনার স্টেইনলেস স্টিলের পাইপটি পলিশ করার আগে যতটা সম্ভব পরিষ্কার। একটি নরম কাপড় বা স্পঞ্জ ব্যবহার করে গরম, সাবান জল দিয়ে পাইপ পরিষ্কার করে শুরু করুন। যদি পাইপে মরিচা দাগ বা পরিষ্কার করা কঠিন জায়গা থাকে তবে ব্রাশ বা স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন। পাইপগুলি পরিষ্কার এবং শুকানোর পরে, আপনি পলিশিংয়ে যেতে পারেন।
ধাপ 2: পাইপ পলিশিং
একটি নরম কাপড় বা পলিশিং প্যাড ব্যবহার করে, স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে মেটাল পলিশ লাগান। আপনার পলিশের পছন্দটি পাইপের অবস্থার উপর নির্ভর করবে; উদাহরণস্বরূপ, যদি এটি গুরুতরভাবে কলঙ্কিত বা বিবর্ণ হয়, তাহলে আপনাকে আরও কিছু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্লিনজার ব্যবহার করতে হইতে পারে। সামান্য কলঙ্ক বা বিবর্ণতার জন্য একটি মৃদু ক্লিনজার ব্যবহার করুন। এর পরে, ছোট বৃত্তাকার স্ট্রোক ব্যবহার করে পুরো পৃষ্ঠটি পোলিশ করুন।
ধাপ 3. অবশিষ্টাংশ পলিশিং
পলিশ করার পরে স্টেইনলেস স্টিলের টিউবটি একটি সমান চকচকে পায় তা নিশ্চিত করতে, বার্নিশ করার পরে একটি আলাদা পরিষ্কার কাপড় দিয়ে পলিশিং অবশিষ্টাংশগুলি মুছুন৷ অত্যধিক বল দিয়ে ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করতে পলিশ করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করুন। অবশিষ্টাংশ পলিশ করার পর কাজ শেষ।
ধাপ 5: পরিষ্কার এবং পরিদর্শন
পৃষ্ঠে কোনো দীর্ঘস্থায়ী দাগ বা স্ক্র্যাচের জন্য দেখুন। পৃষ্ঠটিকে আরও উন্নত করতে প্রয়োজনীয় হিসাবে পলিশিং পদ্ধতিটি পুনরাবৃত্তি করুন।
স্টেইনলেস স্টীল পাইপ পোলিশ করার উপায় আছে?
হ্যান্ড পলিশিং
হ্যান্ড টুলস বা অ্যাপ্লিকেটার ব্যবহার করে, হ্যান্ড পলিশিং একটি সারফেস পলিশ করার জন্য একটি ম্যানুয়াল প্রক্রিয়া। একটি মসৃণ এবং চকচকে ফিনিশ পেতে, এটি পৃষ্ঠে একটি পলিশ, ক্লিনজার বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রয়োগ এবং তারপর বৃত্তাকার বা পিছনে-আগামী গতিতে ঘষে।
হ্যান্ড পলিশিং লক্ষ্যযুক্ত পলিশিং এবং ছোটখাট ত্রুটি, স্ক্র্যাচ বা ঘূর্ণায়মান চিহ্নগুলির দক্ষ অপসারণের অনুমতি দেয়। এটি প্রায়শই এমন উদ্যোগগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণের দাবি করে, যেমন স্বয়ংচালিত বিবরণ এবং গয়না তৈরি করা। উপরন্তু, এটি প্রাকৃতিক পাথর, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, এবং অটো পেইন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে।
নরম কাপড়, স্পঞ্জ, ফোম প্যাড এবং বিশেষ হ্যান্ড পলিশিং অ্যাপলিকেটর সহ বিভিন্ন উপকরণ এবং সরঞ্জাম হ্যান্ড পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সঠিক পৃষ্ঠটি পালিশ করা এবং পছন্দসই ফলাফলগুলি নির্বাচিত সরঞ্জাম এবং পণ্যগুলিকে প্রভাবিত করবে।
মেশিন পলিশিংয়ের তুলনায়, হ্যান্ড পলিশিং সন্তোষজনক ফলাফল আনতে পারে তবে আরও সময় এবং প্রচেষ্টা নিতে পারে। পাওয়ার টুলস এবং রোটারি প্যাডগুলি মেশিন পলিশিংয়ে ব্যবহার করা হয়, যা প্রায়শই বড় বা আরও গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত পৃষ্ঠগুলিতে আরও ভাল ফলাফল দেয়। যাইহোক, ছোট বা সংবেদনশীল পৃষ্ঠগুলির জন্য যেগুলির জন্য আরও নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতির প্রয়োজন, হ্যান্ড পলিশিং এখনও একটি কার্যকর পছন্দ।
এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে হ্যান্ড পলিশিং পৃষ্ঠের অবস্থার পাশাপাশি পলিশারের ক্ষমতা এবং কৌশলের উপর নির্ভর করে। আপনি যে ফলাফল চান তা পেতে, আপনাকে অনুশীলন এবং পরীক্ষা করতে হতে পারে।
যান্ত্রিক পলিশিং
প্রক্রিয়াকরণের জন্য, যান্ত্রিক পলিশিং পদ্ধতিগুলি পলিশিং চাকা বা পলিশিং বেল্ট ব্যবহার করে। পলিশিং বেল্টটি মসৃণ পলিশিং প্রভাবকে উন্নত করতে স্টেইনলেস স্টীল টিউব পৃষ্ঠকে পিষে এবং পালিশ করতে পলিশিং এজেন্টের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করে।
যান্ত্রিক পলিশিংয়ের মাধ্যমে 0.4 মিটারের কম আয়নার দীপ্তি অর্জন করা যেতে পারে। হার্ড পলিশিং চাকা বা পলিশিং বেল্টগুলি সাধারণ আকারের উপাদানগুলিকে পালিশ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং নরম পলিশিং চাকাগুলি উচ্চ স্তরের জটিলতার সাথে উপাদানগুলিকে পালিশ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যাচ লাইটিং, যা রোলিং ইলুমিনেশন, ভাইব্রেটিং মেশিন লাইটিং, সেন্ট্রিফিউগাল মেশিন লাইটিং, রোটেটিং লাইটিং এবং অন্যান্য কৌশলগুলিতে আরও আলাদা করা যেতে পারে, বড় সংখ্যক ছোট অংশগুলিকে আলোকিত করতে ব্যবহৃত হয়।
রুক্ষ পৃষ্ঠকে পালিশ করাও চ্যালেঞ্জিং কারণ স্টেইনলেস স্টিলের টিউবের পৃষ্ঠে সামান্য যান্ত্রিক পলিশিং রয়েছে। বর্তমানে, প্রাক নাকাল প্রক্রিয়া বাহিত করা আবশ্যক। রুক্ষ, মাঝারি, এবং সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং করা হয় নাকাল চাকা এবং স্লারি স্নান করা বেল্ট পলিশিং ব্যবহার করে। নাকাল করার পরে, স্টেইনলেস স্টীল টিউবগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0.4 মিটারে পৌঁছাতে পারে। স্যান্ডব্লাস্টিং শট ব্লাস্টিং, স্টিল ওয়্যার ব্রাশিং, এবং অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা কৌশলগুলি বিভিন্ন কাস্টমাইজড চাহিদা পূরণ করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন মরিচা অপসারণ, ডিবারিং, স্ল্যাগ অপসারণ, বা ম্যাট ফিনিশ।
রাসায়নিক পোলিশিং
রাসায়নিক পলিশিংয়ের সময় স্টেইনলেস স্টিলের টিউব এবং অন্যান্য উপাদানগুলি একটি উপযুক্ত দ্রবণে নিমজ্জিত হয়। মসৃণ করার উদ্দেশ্যে স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠটি মসৃণ করা যেতে পারে কারণ সমাধানটি পৃষ্ঠের প্রোট্রুশনকে আরও দ্রুত দ্রবীভূত করবে। রাসায়নিক মসৃণতা সাধারণত শুধুমাত্র সামান্য উজ্জ্বলতা বাড়ায় এবং দুর্বল পলিশিং ক্ষমতা আছে। তবে রাসায়নিক পলিশিং পদ্ধতি যান্ত্রিক পলিশিং পদ্ধতির চেয়ে বেশি শ্রম- এবং সময়-দক্ষ এবং এমনকি ছোট বস্তুর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকেও পরিচালনা করতে পারে।
রাসায়নিক পলিশিং প্রক্রিয়া মনোযোগ প্রয়োজন যেখানে বিভিন্ন অবস্থান আছে. প্রি-পলিশিং রাসায়নিক পলিশিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত কারণ এটি দ্রুত কিন্তু একটি সাবপার ফিনিশ তৈরি করে। রাসায়নিক পলিশিং পৃষ্ঠের কার্যকলাপকে উৎসাহিত করে, এবং জারা প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দিতে, কাজের পৃষ্ঠটিকে অবশ্যই নিষ্ক্রিয় করতে হবে।
ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং
স্টেইনলেস স্টিল টিউবের উপরিভাগের প্রতিফলিত বৈশিষ্ট্য, উন্নত জারা প্রতিরোধ, প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা হ্রাস এবং ঘর্ষণ সহগ হ্রাস ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং চিকিত্সার সমস্ত সুবিধা।
ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং, যান্ত্রিক পলিশিংয়ের বিপরীতে, একটি নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ তৈরি করে এবং উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে সম্পন্ন করা যায় না। দ্বিতীয়ত, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট সাবস্ট্রেটের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, গভীর স্ক্র্যাচগুলি সমতল পালিশ করা যায় না এবং একটি অসম মাইক্রোস্ট্রাকচারের ফলে একটি অসম পলিশিং পৃষ্ঠ তৈরি হয়। অন্যদিকে, যান্ত্রিক পলিশিং সাবস্ট্রেটের কম চাহিদা রাখে।
ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং ব্যবহার করে জটিল আকারের টুকরোগুলিকে চিকিত্সা করা সহজ করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, যান্ত্রিক পলিশিংয়ের চেয়ে বেশি কার্যকর, বড় ওয়ার্কপিস ব্যবহার করার সময় ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিংয়ের জন্য সতর্কতা প্রয়োজন। পালিশ করা পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করতে, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের বর্তমান ঘনত্ব অবশ্যই একজাতীয় হতে হবে। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিংয়ের উচ্চ প্রবাহের কারণে ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিসকে অবশ্যই একে অপরের সাথে ভাল যোগাযোগ করতে হবে; অন্যথায়, ওয়ার্কপিসের স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং বার্নআউট হওয়া সহজ।
এটা উল্লেখ করা উচিত যে কারণ martensitic মরিচা রোধক স্পাত এটি ক্ষয়ের জন্য বেশি সংবেদনশীল, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের উপর ব্যবহৃত বিভিন্ন পলিশিং কৌশল এটিতে ব্যবহার করা যাবে না।
উপসংহার
আপনি যদি সত্যিই আপনার পণ্যগুলিকে আলোকিত করতে চান এবং এতটাই পরিষ্কার হতে চান যে আপনি প্রায় প্রতিফলন দেখতে পাচ্ছেন, পলিশিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। সহজ পথটি গ্রহণ করা সহজ এবং সহজভাবে খাবার এবং রান্নাঘরের আইটেমগুলিকে জলপাই তেল বা তুলনাযোগ্য কিছু দিয়ে দ্রুত পলিশ দেওয়া এবং এটিকে ভাল বলা। দুর্ভাগ্যবশত, এই পদ্ধতিটি চিরতরে কাজ করবে না এবং স্ক্র্যাচগুলি মুছে ফেলবে না। যদিও পলিশ করতে অনেক সময় লাগে, এটি একটি পৃষ্ঠকে ঠিক করার এবং একটি অত্যাশ্চর্য, দীর্ঘস্থায়ী আয়না ফিনিস প্রদান করার একমাত্র উপায়।