স্টেইনলেস স্টীল প্লেট কাটা জন্য 9 প্রধান পদ্ধতি
স্টেইনলেস স্টিলের শীট এবং প্লেট কাটা কিছুটা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে, কারণ এটি একটি শক্ত এবং টেকসই ধাতব উপাদান। তবে কাটার জন্য বেশ কিছু পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে স্টেইনলেস স্টিল শীট ধাতু, উপলভ্য সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে। এখানে কিছু সাধারণ পদ্ধতি আছে:
1. snips
এভিয়েশন স্নিপস, বা টিন স্নিপ, হ্যান্ডহেল্ড টুলস যা বিশেষভাবে 0.9 মিমি এর নিচে স্টেইনলেস স্টিল শীট কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি বিভিন্ন ধরনের আসে, যেমন স্ট্রেইট-কাট, লেফট-কাট এবং রাইট-কাট স্নিপ, কাটের দিকনির্দেশের উপর নির্ভর করে।
2. Nibblers
নিব্লার হল হস্তচালিত টুল যা 1 মিমি এর নিচে শীট মেটাল কাটার জন্য একটি পাঞ্চ-এন্ড-ডাই মেকানিজম ব্যবহার করে। তারা জটিল কাট এবং বক্ররেখা তৈরি করতে সক্ষম।
3. কাটিং শিয়ারিং
কাটিং শিয়ারগুলিও এমন সরঞ্জাম যা পাতলা স্টেইনলেস স্টীল শীট কাটতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি বেঞ্চ শিয়ার এবং হ্যান্ড শিয়ারে বিভক্ত করা যেতে পারে। তারা ধাতুর মধ্য দিয়ে কাটার জন্য একটি সরল রেখা বরাবর চাপ প্রয়োগ করে কাজ করে।
যাইহোক, শুধুমাত্র দৈর্ঘ্য সংক্রান্ত সীমাবদ্ধতার কারণেই নয় বরং ঘটতে থাকা গর্তের কারণেও, লেজার ওয়েল্ডিং প্রোফাইলের জন্য শিয়ার্ড স্ট্রিপগুলি প্রযোজ্য নয়।
4. করাত Cউচ্চারণ
করাত কাটা একটি ঐতিহ্যগত পদ্ধতি যা মেশিন প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে সক্ষমতা এবং নির্ভুলতায় উন্নত হয়েছে। করাত কাটার প্রায়শই নিম্নলিখিত তিনটি প্রধান উপায় থাকে:
1. সার্কুলার করাত: একটি কার্বাইড-টিপড ব্লেড সহ একটি বৃত্তাকার করাত এবং ধাতুর জন্য ডিজাইন করা কাটিং ডিস্কটি পুরু স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের মাধ্যমে কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি সোজা কাটার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, এবং একটি ক্ল্যাম্প বা জিগ ব্যবহার সঠিক কাট নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে। কাটার পরে, একটি ফাইল বা পেষকদন্ত, কাটাটি মসৃণ করতে এবং যে কোনও ধাতব স্লিভারগুলি সরাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. ব্যান্ডস কাটিং: উচ্চ-মানের দ্বি-ধাতু বা কার্বাইড-টিপড ব্লেড দিয়ে সজ্জিত ব্যান্ডস মেশিনগুলি পুরু স্টেইনলেস স্টীল প্লেটগুলি কাটাতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি বহুমুখিতা প্রদান করে এবং সোজা বা বাঁকা কাটের জন্য উপযুক্ত। আজকাল, কিছু নির্মাতারা শীট বেধের বিস্তৃত পরিসর কাটাতে পরিবর্তনশীল-গতি ব্যান্ড করাত ব্যবহার করে। হাইড্রোলিক মোটর এবং সিএনসি প্রযুক্তি শক্তিশালী করাত ক্ষমতায় নিয়ন্ত্রণ এবং চমৎকার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা যোগ করে।
3. কাটা-অফ করাত: একটি কাট-অফ করাত নামে একটি ছোট হ্যান্ডহেল্ড টুল স্টেইনলেস স্টিলের পাতলা টুকরো কাটার সময় কৌশলটি করবে। বায়ুচাপের মাধ্যমে অতিরিক্ত শক্তির কারণে অনেকেই বায়ুসংক্রান্ত কাট-অফ করাত ব্যবহার করতে পছন্দ করেন। কিন্তু এই করাতের সাথে কাজ করার সময়, একটি সম্পূর্ণ মুখের ঢাল ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ধাতুর ছোট টুকরা চারপাশে উড়তে পারে।
এক কথায়, প্রায় 650 মিলিমিটার পর্যন্ত পুরুত্বের জন্য, করাত কাটা একটি কম খরচের পদ্ধতি উপস্থাপন করে। বিকৃতি এড়াতে উপাদানটিতে ন্যূনতম তাপ প্রবর্তনের সুবিধাও তাদের রয়েছে। লম্বা শীট দৈর্ঘ্য এবং ব্যাপক সহনশীলতার সীমাবদ্ধতা কোন উদ্বেগ না হলে করাত কাটা উপযুক্ত।
5. প্লাজমা কাটিং
প্লাজমা কাটিং হল বিভিন্ন বেধের স্টেইনলেস স্টিল শীট কাটার জন্য একটি বহুমুখী পদ্ধতি (3 মিমি থেকে 80 মিমি পর্যন্ত)। এটি একটি উচ্চ-তাপমাত্রা প্লাজমা চাপ ব্যবহার করে তাপ এবং কাটা ধাতু মাধ্যমে গলে জড়িত. এবং এটি করাত কাটার চেয়ে ন্যূনতম বুর গঠনের সাথে একটি মসৃণ কাটা দেয়। যাইহোক, কাটা সোজা রাখার জন্য আপনাকে অবিচলিত হাত রাখতে সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।
অতিরিক্তভাবে, এই পদ্ধতিটি অক্সি-ফুয়েল কাটিং বা লেজার কাটার মতো অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় কম তাপ বিকৃতি তৈরি করতে পারে যার ফলে স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মতো ধাতুগুলিতে জটিল আকার বা নকশা তৈরি করার সময় উচ্চ নির্ভুলতা পাওয়া যায়। যদিও বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজনের কারণে শিখা কাটার চেয়ে কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল, তবুও প্লাজমা-কাটিংকে এখনও নির্ভুল ধাতু তৈরির জন্য একটি সাশ্রয়ী বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
* প্লাজমা কাটিং ব্যবহার করার সময়, আমাদের লক্ষ্য করা উচিত যে:
1. পৃষ্ঠের উপর কাঠ স্থাপন করবেন না স্টেইনলেস স্টীল প্লেট কাটা যখন কাঠ উত্তপ্ত হয়, এটি স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের পৃষ্ঠে কার্বনাইজ করবে এবং কালো দাগ তৈরি করবে। এই চিহ্নগুলি অপসারণ করা কঠিন এবং স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের পৃষ্ঠে কার্বন জমার দিকে পরিচালিত করবে, যা সহজেই আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।
2. প্লাজমা কাটিয়া স্প্যাটার তৈরি করবে যেগুলি সহজেই ইস্পাত পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে এবং পিষে মুছে ফেলতে হবে।
6. লেজার কাটিং
জটিল আকার এবং ডিজাইনের মতো চরম নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য, লেজার কাটিয়া একমাত্র কার্যকর বিকল্প হতে পারে। উচ্চ-শক্তি এবং ইনফ্রারেড-কেন্দ্রিক লেজার কাটিং বিমগুলি এক মিলিমিটারের কম বা কার্ফের একটি কাটা প্রস্থ প্রদান করে এবং উপাদানের নির্দিষ্ট পয়েন্টগুলিতে ফোকাস করে, যা আশেপাশের কোনও অঞ্চলের ক্ষতি না করেই তাদের বাষ্পীভূত করার জন্য যথেষ্ট গরম করে, যা জটিল ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এবং নিদর্শন। কিন্তু এরও দুটি দিক আছে।
লেজার প্রযুক্তির তাপীয় প্রকৃতি 25 মিলিমিটার পর্যন্ত স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের পুরুত্বের ক্ষমতাকে সীমাবদ্ধ করে (কিছু ক্ষেত্রে এমনকি 30 বা 35 মিলিমিটার পর্যন্ত)। অধিকন্তু, লেজার কাটিং কাটার সীমানায় একটি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল (HAZ) তৈরি করে। তাপীয় চাপ খুব জটিল প্রোফাইলের সাথে ঘটতে পারে, ধীর কাটিং গতিতে, বিশেষ করে পাতলা ওয়ার্কপিসের জন্য। গ্যাস-সহায়ক প্রযুক্তি এই সীমাবদ্ধতা কমিয়েছে এবং একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখতে সাহায্য করেছে। যদিও কাটা দৈর্ঘ্য সীমিত, যথেষ্ট কাটিয়া এলাকার মাত্রা উপলব্ধ।
অন্যদিকে, লেজার কাটিং অন্যান্য প্রক্রিয়ার তুলনায় কম বিপজ্জনক ধোঁয়া উৎপন্ন করে কারণ এর অ-যোগাযোগ প্রকৃতির কারণে, যা অক্সি-ফুয়েলিং এবং প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং (PAW) এর মতো অন্যান্য ধাতব তৈরির পদ্ধতির তুলনায় কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে সাহায্য করে।
এক কথায়, লেজার কাটিং হল পুরু স্টেইনলেস স্টিল প্লেট কাটার জন্য আরেকটি সুনির্দিষ্ট এবং কার্যকর পদ্ধতি। যদিও উচ্চ শক্তি খরচ এবং বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার কারণে লেজার কাটিং এই কৌশলগুলির তুলনায় অনেক বেশি ব্যয়বহুল, অনেক নির্মাতারা সাধারণত তুলনামূলকভাবে কম খরচে এবং অত্যন্ত দক্ষ পদ্ধতির হিসাবে লেজার কাটা পাতলা স্টেইনলেস স্টীল শীট পছন্দ করে।
7. ওয়াটারজেট কাটিং
এটি একটি উচ্চ-চাপ (4000 থেকে 6000 বার) জলের স্রোত (বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ মিশ্রিত জল) ব্যবহার করে 6-8 ইঞ্চি পর্যন্ত পুরু ধাতব প্লেটের মধ্য দিয়ে কাটাতে। সাধারণত, কার্ফের প্রায় এক মিলিমিটার প্রস্থ থাকে এবং এটি একটি মসৃণ এবং সঠিক প্রান্ত তৈরি করে।
ওয়াটারজেট হল একটি নন-থার্মাল প্রক্রিয়া, যা HAZ এবং জটিল প্রোফাইলের জন্য সেকেন্ডারি মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। তাই এটি উচ্চ তাপ সংবেদনশীলতা বা যখন সুনির্দিষ্ট এবং জটিল কাটের প্রয়োজন হয় এমন উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। এছাড়াও, ওয়াটারজেট কাটার সময়, উৎপাদন হারের চাহিদা মেটাতে ওয়াটারজেটের গতি প্রান্ত মানের বিপরীতে মড্যুলেট করা যেতে পারে।
অতএব, এটি মহাকাশের মতো কিছু শিল্পে একটি উল্লেখযোগ্য বিবেচ্য হয়ে ওঠে। একইভাবে লেজার কাটিংয়ের ক্ষেত্রে, ওয়াটারজেটের সামান্য উপাদানের ক্ষতি হয় এবং লম্বা কাটিং বিছানার আকার (বারো মিটারের বেশি) খুব কমই পাওয়া যায়। এটি মান অফার করে যখন গুণমান এবং কাছাকাছি উত্পাদন সহনশীলতা সমালোচনামূলক হয়, তবে শীটের বেধ লেজারের সীমাবদ্ধতার সীমার বাইরে।
8. অক্সি-জ্বালানি শিখা কাটা
স্টেইনলেস স্টিলের প্লেট কাটার একটি সাধারণ উপায় হল একটি অক্সিজেন-জ্বালানিযুক্ত শিখা-কাটিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা। এটি ধাতব পৃষ্ঠের উপর একটি সুনির্দিষ্ট কাটা তৈরি করতে একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন টর্চ ব্যবহার করে। এটি কিছু স্ল্যাগ তৈরি করবে, তবে পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে মসৃণ।
প্লাজমা বা লেজার কাটার মতো অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় ফ্লেম কাটিং সাধারণত বেশি সাশ্রয়ী হয়, কারণ এর জন্য বিশেষ সরঞ্জাম বা ব্যয়বহুল ভোগ্যপণ্যের প্রয়োজন হয় না। উপরন্তু, শিখা কাটা অন্যান্য প্রক্রিয়ার তুলনায় ঘন উপকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি ভারী-শুল্ক প্রকল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে নির্ভুলতা এখনও সর্বোত্তম।
9. ছিদ্র করার যন্ত্র
এটি প্রধানত কম্পিউটারাইজড নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) ডিভাইস ব্যবহার করে, যা একটি কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (CAD) ওয়ার্কস্টেশন থেকে কাটিং ডেটা গ্রহণ করতে টেলিফোন লাইন ব্যবহার করতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত সমতল পৃষ্ঠ, মসৃণ প্রান্ত এবং অভিন্ন প্যাটার্নে পরিণত হয়। এটি প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া ছিদ্রযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল প্লেট আমরা আজ ব্যবহার করেছি।
উপসংহার
আমরা জানতে পারি যে আমাদের দৈনন্দিন জীবনে ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিল প্লেট কাটার বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে। তারা প্রধানত ঠান্ডা কাটিয়া এবং গরম কাটিয়া বিভক্ত করা হয়. কোল্ড কাটিং, ওয়াটারজেট কাটিং বা সাধারণ শিয়ারিং পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। থার্মাল কাটিয়া প্রসেসিং ব্যবহার করার সময়, শিখা কাটা, প্লাজমা কাটিং, বা লেজার কাটিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের বেধ অনুযায়ী বিভিন্ন কাটিয়া পদ্ধতি নির্বাচন করা যেতে পারে। সুরক্ষাকে অগ্রাধিকার দেওয়াও গুরুত্বপূর্ণ, যেমন উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার পরা এবং ওয়ার্কপিসটি নিরাপদে আটকানো নিশ্চিত করা।
স্টেইনলেস স্টীল প্লেট কাটার বিষয়ে আপনার আরও স্পষ্টীকরণ বা অভিজ্ঞতার প্রয়োজন হলে, পেশাদার বা অভিজ্ঞ ধাতুকর্মীর সাহায্য নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম: Whatsapp: + 8618437960706.
