Пліта з нержавеючай сталі - гэта высокаэфектыўны і рэнтабельны матэрыял для ашалёўкі, які ствараецца шляхам злучэння вугляродзістай або нізкалегаванай сталі з нержавеючай сталлю. Гэта злучэнне не толькі ўспадкоўвае неабходную трываласць вугляроднага металу, але таксама каразійную і тэрмаўстойлівасць нержавеючай сталі, што забяспечвае значную эканамічную выгаду. Такім чынам, ён шырока выкарыстоўваецца ў вырабе сасудаў, рэзервуараў для захоўвання, мастоў, рэзервуараў для гарачай вады, тэхналагічных установак і г. д. Gnee Steel прадае высакаякасныя пласціны з нержавеючай сталі. Запрашаем пагаварыць з намі для больш падрабязнай інфармацыі!
Што такое пліта з нержавеючай сталі?
Як вынікае з назвы, гэты від пліты класіфікуецца як кампазітная сталь, якая вырабляецца плакіроўкай нержавеючая сталь (выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу для ашалёўкі) з аднаго або з абодвух бакоў звычайнай вугляродзістай сталі або нізкалегаванай сталі (выкарыстоўваецца ў якасці асноўнага металу). У спалучэнні з перавагамі гэтых двух металаў, гэта дасягае высокатрывалае металургічнае злучэнне. Паколькі базавы пласт можа гарантаваць трываласць сталі, а пласт з нержавеючай сталі падоўжыць каразійную ўстойлівасць, эстэтычнасць і працяглы тэрмін службы. Такім чынам, гэты прадукт цёпла вітаецца карыстальнікамі ва ўсім свеце за яго выдатную прадукцыйнасць і добрую цану.
Табліца спецыфікацый ашалёўкі з нержавеючай сталі
| матэрыял | Асноўны метал: вугляродзістая сталь (Q235B、Q345R、Q355、Q245R、20#、40#…)
Ашалёўка: нержавеючая сталь (304, 304L 310, 310S, 316L, 316H, 316T, 321, 321HS, 318, 410S, 904L…) |
| стандарт | Пракат: GB/T8165–2008
Выбух: NB/T 47002.1–2009 |
| Таўшчыня | 5-50 мм (таўшчыня ашалёўкі: 0.5-10 мм) |
| Шырыня | 100-4000mm |
| Даўжыня | 500-15000mm |
| Форма | Прастакутныя, квадратныя або па жаданні |
| Спосаб вытворчасці | выбуховая плакіроўка, гарачая/халодная пракатка |
*Заўвага: матэрыял і таўшчыню можна свабодна камбінаваць у адпаведнасці з рознымі патрэбамі карыстальнікаў.
Вытворчы працэс
Слова «апрануты» ў ашалёўцы з нержавеючай сталі азначае, што яна вырабляецца шляхам злучэння двух або больш рознародных металаў у адзін сталёвы ліст або пласціну шляхам прэсавання, экструзіі або пракаткі лістоў пад высокім ціскам. Звычайна існуе два працэсы вытворчасці абліцавальнага матэрыялу з нержавеючай сталі, а менавіта выбуховы і пракатны. Давайце вывучым іх адзін за адным.
1. Выбуховае ашалёўка
Ён заключаецца ў выкарыстанні імгненнага звышвысокага ціску і звышвысокай хуткасці энергіі ўдару, якая ствараецца выбуховымі рэчывамі, каб рэалізаваць цвёрдацельную металургічную сувязь паміж гэтымі пластамі металу. Спачатку падрыхтуйце матэрыял ашалёўкі (нержавеючая сталь) і матэрыял асновы (вугляродзістай сталі), внахлест пласціны з нержавеючай сталі на падкладках з вугляродзістай сталі. А потым закласці выбухоўку пліта з нержавеючай сталі. энергія, якая ўтвараецца пры выбуху выбуховага рэчыва, прывядзе да ўдару пласціны з нержавеючай сталі аб падкладку з вугляродзістай сталі на высокай хуткасці, утвараючы такім чынам высокую тэмпературу і высокі ціск для дасягнення цвёрдафазнай зваркі на мяжы двух матэрыялаў. У ідэале трываласць на зрух на квадратны міліметр мяжы падзелу можа дасягаць 400 Мпа.
Аднак, выкарыстоўваючы гэты спосаб вырабу, трэба памятаць пра некаторыя неабходныя моманты:
1. Выбух павінен адбывацца далёка ад горада, і не дапускаецца знаходжанне людзей і будынкаў у межах 5 кіламетраў ад цэнтра выбуху. Акрамя таго, выпрацоўка энергіі ад выбуховых рэчываў будзе выклікаць вібрацыю, шум і забруджванне навакольнага асяроддзя дымам.
2. Захоўванне і транспарціроўка выбуховых рэчываў і дэтанатараў павінна быць строга патрабаванай.
3. Эфектыўнасць вытворчасці выбуховай абалонкі вельмі нізкая з-за надвор'я і іншых умоў працэсу.
4. Паколькі выбуханебяспечная абалонка працуе пры пакаёвай тэмпературы, яна можа вырабляць шмат відаў металічных пласцін, акрамя пласцін з нержавеючай сталі, такіх як тытан, медзь, алюміній і г.д.
5. Ён выкарыстоўваецца для вырабу больш тоўстых пліт з нержавеючай сталі, якія могуць дасягаць сотняў міліметраў, такіх як некаторыя вялікія падставы і трубныя лісты. Аднак ён не падыходзіць для вытворчасці больш тонкіх кампазітных пласцін з нержавеючай сталі агульнай таўшчынёй менш за 10 мм.
2. Рулонная вагонка
У параўнанні з вытворчасцю з выбуховымі рэчывамі пракатка не толькі больш бяспечная, але і мае больш дакладную дакладнасць памераў, больш трывалую камбінацыю і больш экалагічна чыстыя характарыстыкі. Тэрмін апрацоўкі хутчэй і больш спрыяльны для далейшай апрацоўкі і прымянення. Звычайна ён дзеліцца на гарачую і халодную пракатку. Давайце паглядзім ніжэй.
Гарачы пракат
Гарачакачаная пліта з нержавеючай сталі з'яўляецца перадавым матэрыялам. Калі падкладка з вугляродзістай сталі і пласціна з нержавеючай сталі фізічна ачышчаюцца і награваюцца вышэй за тэмпературу рэкрышталізацыі сталі (звычайна пры тэмпературы больш за 1700°F), яны будуць пракатвацца на звычайнай пракатнай лініі для дасягнення пэўнай ступені арганізацыі.
Пры вырабе з дапамогай гэтага метаду варта звярнуць увагу на некаторыя моманты:
1. Выкарыстоўваючы пракатныя станы, ён мае высокую эфектыўнасць вытворчасці.
2. З-за тэхналогіі гарачай пракаткі нельга вырабляць ашалёўку з нержавеючай сталі таўшчынёй больш за 50 мм, а таксама нязручна вырабляць розныя невялікія, круглыя і іншыя кампазітныя пліты з нержавеючай сталі спецыяльнай формы. Звычайная таўшчыня, якую можна ўбачыць на рынку, складае 6、8、10 мм.
3. Працэс гарачай пракаткі можа быць праведзены пасля выбуховага злучэння для далейшага паляпшэння сувязі паміж вугляродзістай сталлю і нержавеючай сталлю.
Халодны пракат
Холоднокатаная плакіраваная пласціна з нержавеючай сталі звычайна вырабляецца на аснове гарачакачанай плакіраванай нержавеючай пласціны. Калі тэмпература гарачакачанага плакаванага матэрыялу з нержавеючай сталі астыне, ён будзе праходзіць некаторыя працэдуры, уключаючы адпал, траўленне, халодную пракатку, прамежкавы адпал, траўленне, выпростванне, аздабленне і гэтак далей. У сярэднім яго паверхня можа дасягнуць якасці паверхні той жа серыі з нержавеючай сталі, а мяжа цякучасці лепшая, чым у той жа маркі нержавеючай сталі. Акрамя таго, ён значна больш гладкі і тонкі (мінімум 0.6 мм).
Якія перавагі валодаюць абліцавальныя пліты SS?
Абліцавальны метал з нержавеючай сталі карыстаецца папулярнасцю ў кліентаў ва ўсім свеце дзякуючы сваім шматлікім вартасцям. Напрыклад:
1. Добрая прадукцыйнасць склейвання
Гэта кампазітная сталёвая пласціна, вырабленая шляхам склейвання пласціны з нержавеючай сталі з адным або з абодвух бакоў пласціны з вугляродзістай або нізкалегаванай сталі. Апрацаванае па спецыяльнай тэхналогіі злучэнне атрымліваецца надзвычай шчыльным і цвёрдым.
2. Выдатная антыкаразійная ўласцівасць
Ён па-ранейшаму захоўвае выдатную ўстойлівасць да карозіі і зносу чыстай нержавеючай сталі.
3. Высокая обрабатываемость
Яго можна лёгка рэзаць і фармаваць, у тым ліку плазменнай рэзкай, выцягваннем, штампоўкай, зваркай, выгібам і гарачым прэсаваннем. Аднак прабіваць неверагодна цяжка, свідраваць, або машына.
4. Доўгі тэрмін службы
Яно праслужыць больш за 50 гадоў.
5. Прыгожы знешні выгляд
Падобна нержавеючай сталі, яе паверхня значна больш гладкая, ярчэйшая, лягчэйшая і лёгкая ў чыстцы і абслугоўванні.
6. Эканамічнае рашэнне
Ён прапануе недарагое рашэнне для многіх прыкладанняў лёгкай і цяжкай прамысловасці. Па-першае, гэта добры выбар для замены ліста з чыстай нержавеючай сталі, што не толькі зніжае кошт, але і не ўплывае на выкарыстанне абсталявання. Прымаючы ў якасці прыкладу вежу дэ бензолу, пры выкарыстанні складанага ліста ашалёўкі з нержавеючай сталі можна знізіць выдаткі больш чым на 30%.
Дзе можна выкарыстоўваць пласціну з нержавеючай сталі?
Прымяненне кампазітных панэляў з нержавеючай сталі можна ўбачыць паўсюдна ў нашым паўсядзённым жыцці. Як правіла, гэта ўключае ў сябе нафтавую, хімічную, харчовую, аўтамабільную, водную прамысловасць, электраэнергію, вугаль і кокс, авіяцыю і іншыя галіны. Вось некаторыя канкрэтныя прыклады для даведкі:
1. Суднабудаванне і канструкцыя корпуса,
2. Сістэма палубы моста і перапрацоўка нафты,
3. Фасадныя ашалёўкі шматпавярховых дамоў,
4. Выраб рэзервуараў і сасудаў высокага ціску,
5. Бытавая тэхніка і прамысловыя скрубберы,
6. Чыгуначнае палатно і апрасняльны завод
7. Абсталяванне для вытворчасці солі і шчолачаў і ядзернай энергетыкі,
8. Вежы дэсульфурацыі, вежы перагонкі аміяку, вежы дэбензолу і г.д.
Сёе-тое аб паліроўцы ашалёўкі з нержавеючай сталі
Пасля таго, як выраб з нержавеючай сталі знаходзіцца на некаторы час, на яго паверхні ўтворыцца чорны або шэры пласт аксіду. Яго наяўнасць не толькі ўплывае на якасць паверхні сталі, але і на яе характарыстыкі. Таму вельмі неабходна прыняць адпаведныя меры па іх ліквідацыі: паліроўку. Гэта можа яшчэ больш палепшыць каразійную ўстойлівасць і яркі эфект нержавеючай сталі. Згодна з галіновым стандартам, існуе тры распаўсюджаных метаду паліроўкі кампазітных пласцін з нержавеючай сталі, а менавіта электрапаліроўка, механічная паліроўка і хімічная паліроўка. Тут мы коратка растлумачым іх перавагі і недахопы.
1. Механічная паліроўка
Гэта метад паліроўкі, які выдаляе паліраваную выпуклую частку шляхам разразання і пластычнай дэфармацыі паверхні матэрыялу для атрымання гладкай паверхні. Як правіла, будуць выкарыстоўвацца алейныя каменныя палоскі, ваўняныя колы, наждачная папера і г.д., і ў асноўным прымаюцца ручныя аперацыі.
Перавага механічнай паліроўкі ў тым, што дэталі пасля апрацоўкі маюць добрае выраўноўванне і высокую яркасць. Недахопам з'яўляецца тое, што працаёмкасць вельмі вялікая, і гэта прывядзе да забруджвання. Яго нельга апрацоўваць пры сутыкненні са складанымі дэталямі. Бляск не захоўваецца на працягу доўгага часу, і кампазітную пласціну з нержавеючай сталі лёгка заржавець. Такім чынам, механічная абгонка больш падыходзіць для апрацоўкі простых дэталяў, сярэдніх і дробных вырабаў.
2. Хімічная паліроўка
Яна заключаецца ў тым, каб мікраскапічная выпуклая частка паверхні растваралася пераважна ў хімічным асяроддзі ў параўнанні з увагнутай часткай, каб атрымаць гладкую паверхню.
Галоўная перавага гэтага метаду ў тым, што ён не патрабуе складанага абсталявання і можа апрацоўваць дэталі складанай формы з высокай хуткасцю. Але яркасць пласціны з нержавеючай сталі дрэнная, гэта можа суправаджацца перапаўненнем газу, таму часам патрабуецца вентыляцыйнае абсталяванне. Такім чынам, пры прыняцці гэтага метаду неабходна паклапаціцца аб падрыхтоўцы паліравальнай вадкасці.
3. Электрахімічная паліроўка
Асноўны прынцып электралітычнай паліроўкі такі ж, як і хімічнай паліроўкі, гэта значыць зрабіць паверхню гладкай шляхам выбарачнага растварэння драбнюткіх выступаў на паверхні матэрыялу. У параўнанні з хімічнай паліроўкай, гэта можа ліквідаваць уплыў катодных рэакцый, і эфект лепш. Звычайна працэс электрахімічнай паліроўкі можна падзяліць на два этапы:
1. Макравыраўноўванне: раствораны прадукт дыфузіюе ў электраліт, і геаметрычная шурпатасць паверхні матэрыялу памяншаецца, Ra>1 мкм.
2. Згладжванне прыцемкаў: анадаваны, палепшаная яркасць паверхні, Ra<1μm.
Перавагамі электрахімічнай паліроўкі плакіраваных пласцін з нержавеючай сталі з'яўляюцца даўгавечнасць, люстраны бляск, стабільны працэс, менш забруджвання, нізкі кошт і добрая ўстойлівасць да карозіі. Але аднаразовыя інвестыцыі ў тэхналагічнае абсталяванне вялікія, для масавай вытворчасці кампазітных панэляў з нержавеючай сталі неабходныя дапаможныя электроды складаных дэталяў і астуджальныя прылады.
Gnee — Топ-10 Экспарцёры пліт з нержавеючай сталі у свеце
Відаць, што пліта з ашалёўкай SS мае моцныя бакі нержавеючай і вугляродзістай сталі, што забяспечвае шырокія перспектывы на рынку. У сувязі з гэтым, Група Гні з'яўляецца аўтарытэтным вытворцам і экспарцёрам нержавеючай сталі ў Кітаі. Наша фабрыка змяшчае высакаякасныя розныя вырабы з нержавеючай сталі, уключаючы пласціны з нержавеючай сталі, пліты з малюнкам з нержавеючай сталі 304, гафрыраваныя лісты з нержавеючай сталі, пліты з нержавеючай сталі 904L сярэдняй таўшчыні і г.д. Яны шырока прымяняюцца ў многіх галінах прамысловасці, такіх як нафтавая, хімічная, электрычная, папяровая, ірыгацыйная, аўтамабільная, медыцына і грамадскія аб'екты. Запрашаем стаць нашым наступным кліентам!