Wкапялюш з'яўляецца гарачакачанай сталёвай двутавровой балкай?
Канструкцыйная бэлька з формай папярочнага перасеку «Н» называецца гарачакачанай сталёвай двутавравай бэлькай. Дзякуючы сваёй трываласці і грузападымальнасці, ён часта выкарыстоўваецца ў прамысловасці і будаўніцтве. Каб стварыць гарачакачаную сталёвую двутавровую бэльку, сталёвую нарыхтоўку награваюць, а затым прапускаюць праз шэраг пракатных станоў, каб надаць ёй правільны памер і форму. Яны могуць быць адаптаваны ў адпаведнасці з патрэбамі канкрэтнага праекта і бываюць розных памераў.
Двутавравыя бэлькі з гарачакачанай сталі шырока выкарыстоўваюцца ў абсталяванні, будаўніцтве, мастах і іншых канструкцыях. Нягледзячы на тое, што яны параўнальныя з двутавровымі бэлькамі, абодва тыпу часта камбінуюць для вызначэння найлепшага размяшчэння вагі. У залежнасці ад вытворцы і патрэбаў праекта, гарачакачаныя сталёвыя двутавровые бэлькі могуць мець розныя памеры, маркі і характарыстыкі.
Што адрознівае зварную двухтавровую бэльку ад гарачакачанай?
Зварная бэлька - гэта сканструяваная секцыя, створаная на месцы шляхам злучэння пласцін, у той час як гарачакачаная бэлька, як вынікае з назвы, - гэта адзін кавалак металу, сфармаваны ў такую форму ў гарачым стане. Рэзка палос патрэбнай таўшчыні на патрэбную шырыню і злучэнне таліі і краю ў бесперапыннай зварачнай машыне - гэта працэс зваркі двутавровой бэлькі. Некаторымі з недахопаў зварной сталі Н-падобнага сячэння з'яўляюцца высокае спажыванне металу, нізкі кошт вытворчасці і праблемы з гарантыяй стабільнай прадукцыйнасці прадукту.
Такім чынам, пракатка з'яўляецца асноўным метадам, які выкарыстоўваецца ў вытворчасці двутавровых бэлек. Гарачакатаная двутавровая бэлька з выключнымі якасцямі, высокай эфектыўнасцю, нізкім расходам і танным коштам вырабляецца з выкарыстаннем нарыхтоўкі бесперапыннага ліцця блізкай да сеткі і чатырохвалковай універсальнай тэхнікі пракаткі. Гэта дае значныя перавагі з пункту гледжання павышэння калібра жалеза і сталі і атрымання даходу.
Калі ў вытворцы няма неабходнага памеру бруса на складзе, або калі эканомія патрабуе іншага, мы звычайна выкарыстоўваем убудаваны профіль.
Акрамя таго, вы можаце змяніць зборную секцыю ў адпаведнасці з вашымі характарыстыкамі, уключаючы таўшчыню, глыбіню палатна і шырыню фланца; аднак, гэта можа быць зроблена толькі для сапраўды вялікіх заказаў, калі гаворка ідзе пра гарачакачаныя профілі.
Applications з гарачакачанай сталі H пучка
- Будаўніцтва: для апорных канструкцый будынкаў, мастоў і інфраструктурных праектаў у будаўнічым сектары шырока выкарыстоўваюцца гарачакачаныя сталёвыя двутавравыя балкі. Яны надаюць трываласць і трываласць канструкцыі.
- Прамысловыя збудаванні: вытворчыя прадпрыемствы, склады і фабрыкі - гэта толькі некалькі прыкладаў тыпаў будынкаў, якія будуюцца з двухтаўравых бэлек. Яны вытрымліваюць вялікую вагу і ствараюць трывалую канструкцыю для машын і абсталявання.
- Масты: з-за іх вялікай трываласці і здольнасці вытрымліваць нагрузкі, гарачакачаныя сталёвыя двутавравыя балкі часта выкарыстоўваюцца пры будаўніцтве мастоў. Яны могуць ахопліваць вялікія адлегласці і даваць структурную падтрымку палубе моста.
- Хмарачосы: пры будаўніцтве высокіх будынкаў і хмарачосаў часта выкарыстоўваюцца двухтавравыя бэлькі ў якасці асноўнага канструктыўнага кампанента. Дзякуючы сваёй трываласці і ўстойлівасці яны могуць вытрымаць вагу некалькіх паверхаў і вытрымаць землятрус і вецер.
- Платформы і антрэсолі: у камерцыйных і прамысловых кантэкстах прыўзнятыя платформы і мезаніны будуюцца з дапамогай двухтавравых бэлек. Яны забяспечваюць моцную аснову для ўстаноўкі абсталявання, складскіх памяшканняў і шляхоў.
- Апорныя канструкцыі: двутавравыя бэлькі выкарыстоўваюцца ў розных кантэкстах у якасці апорных калон або бэлек, у тым ліку для падтрымкі навесаў, навесаў і канструкцый даху.
- Прычэпы і транспарціроўка: для забеспячэння ўстойлівасці канструкцыі і падтрымкі пры будаўніцтве прычэпаў і транспартнага абсталявання выкарыстоўваюцца двухтавравыя бэлькі.
- Апора для жылля: двутавравыя бэлькі могуць быць выкарыстаны для апорных сцен, бэлек перакрыццяў і кроквенных ферм у жылым будаўніцтве.
Розніца паміж гарачай і халоднай пракаткай
Гарачая пракатка: працэс пракаткі сталі пры тэмпературах, якія перавышаюць тэмпературу яе рэкрышталізацыі (звычайна вышэй за 1700°F або 926°C), вядомы як гарачая пракатка. Каб надаць сталі належную форму, яе награваюць, а затым адпраўляюць праз серыю пракатных станоў. Паколькі гарачая пракатка павышае тэмпературу сталі, яе можна фармаваць і фармаваць лягчэй і хутчэй.
І наадварот, халодная пракатка - гэта працэдура, якая праводзіцца пры тэмпературы, блізкай да пакаёвай. Пасля першага раунда гарачай пракаткі сталі даюць астыць перад дадатковай апрацоўкай на станах халоднага абнаўлення. Пры халоднай пракатцы сталь праходзіць праз паслядоўнасць валкоў пры пакаёвай тэмпературы для дасягнення неабходнай гладкасці паверхні, таўшчыні і формы. Механічныя якасці, гладкасць паверхні і дакладнасць памераў сталі могуць быць палепшаны халоднай пракаткай.
Уплыў на ўласцівасці: на ўласцівасці сталі могуць паўплываць розныя метады пракаткі. З-за высокіх тэмператур гарачакачаная сталь звычайна мае больш грубую аздабленне паверхні і можа мець лускавіну. Увогуле, па габарытах ён менш дакладны. Наадварот, халоднакатаная сталь забяспечвае высокую дакладнасць памераў і больш гладкую паверхню. Лепшыя механічныя якасці, такія як падвышаная трываласць на расцяжэнне, таксама могуць быць звязаны з умацаваннем, якое адбываецца ў працэсе халоднай пракаткі.
Прымяненне: гарачакачаная сталь часта выкарыстоўваецца для вырабу ліставога металу, чыгуначных шляхоў і канструкцыйных кампанентаў, дзе дакладныя формы і допускі не патрэбныя. У такіх галінах, як аўтамабільныя запчасткі, прыборы і металічная мэбля, якія патрабуюць большай дакладнасці і больш гладкай паверхні, звычайна выкарыстоўваецца халоднакатаная сталь.
