Некаторыя пытанні, звязаныя са зваркай труб з нержавеючай сталі
  1. Галоўная » блог » Некаторыя пытанні, звязаныя са зваркай труб з нержавеючай сталі
Некаторыя пытанні, звязаныя са зваркай труб з нержавеючай сталі

Некаторыя пытанні, звязаныя са зваркай труб з нержавеючай сталі

Няпросты працэс зваркі труб з нержавеючай сталі патрабуе асаблівых ведаў і ўменняў. Для дасягнення найлепшых вынікаў пры зварцы нержавеючай сталі вельмі важна авалодаць усімі лепшымі метадамі.

Распаўсюджаныя метады зваркі

Існуе мноства спосабаў зваркі труб з нержавеючай сталі. Вось некалькі тыповых працэдур для зваркі труба з нержавеючай сталі:

1. Выбар адпаведных матэрыялаў для зваркі: расходныя матэрыялы для зваркі TIG, MIG і дугавой зваркай з парашковым стрыжнем (FCAW) - гэта толькі некаторыя варыянты, даступныя для зваркі. Улічваючы, што кожны тып мае перавагі і недахопы, важна выбраць адпаведны тып. Напрыклад, зварка TIG, якая стварае больш чыстую паверхню, чым зварка MIG або FCAW, часта выкарыстоўваецца для прымянення тонкіх сцен. Для таўстасценных прымянення або там, дзе неабходная больш высокая хуткасць нанясення, MIG і FCAW часта выкарыстоўваюцца.

2. Падрыхтуйце трубу: абрэжце трубу да патрэбнай даўжыні і ачысціце паверхню трубы, каб выдаліць смецце, алей або іншыя забруджванні, якія могуць перашкодзіць працэсу зваркі.

3. Выберыце метад зваркі: некаторыя з найбольш папулярных метадаў зваркі труб з нержавеючай сталі ўключаюць дугавую зварку газавай вальфрамам (GTAW або TIG), дугавую зварку металам у газе (GMAW або MIG) і дугавую зварку ў абароненым метале (SMAW або стрыжневая зварка) . Таўшчыня трубы, жаданы ўзровень якасці зваркі і даступнае абсталяванне могуць паўплываць на выбар тэхнікі.

4. Усталюйце зварачнае абсталяванне: збярыце зварачнае абсталяванне, падачу газу, напаўняльнік і любое іншае абсталяванне ў адпаведнасці з абраным вамі метадам.

5. Станьце трубой: падтрымлівайце зварны шво пры патрэбнай тэмпературы, хуткасці і вуглу, прытрымліваючыся рэкамендаванай тэхнікі зваркі для абранага вамі метаду. Напрыклад, трубы з нержавеючай сталі шырока выкарыстоўваюцца ў зварцы TIG, якая прадугледжвае выкарыстанне вальфрамавага электрода для стварэння дугі паміж электродам і трубой і даданне прысадка пры неабходнасці.

6. Праверце зварны шво: пасля зваркі праверце зварны шво на наяўнасць дэфектаў, уключаючы разломы, сітаватасць або частковае сплаўленне. Пры выяўленні якіх-небудзь дэфектаў пры неабходнасці выпраўце зварной шво.

Некаторыя меркаванні па зварцы

Калі справа даходзіць да зваркі труб і труб з нержавеючай сталі, тут няма чараўніцтва. Канчатковы прадукт будзе адпавядаць устаноўленым стандартам якасці і захоўваць запланаваныя каразійна-ўстойлівыя ўласцівасці, калі прысадачныя металы, злучэнні, чысціня і метады зваркі выкарыстоўваліся належным чынам. Аднак удасканаленне правераных працэдур і метадаў дазваляе вытворцам труб павялічваць прадукцыйнасць без шкоды для ўстойлівасці нержавеючай сталі да карозіі.

1. Выбар прысадных металаў

Для труб з нержавеючай сталі прысадныя металы выбіраюцца ў адпаведнасці з патрэбамі прымянення і павышаюць характарыстыкі зварнога шва. Зніжаная максімальная канцэнтрацыя вугляроду прымяняецца да прысадных металаў з пазначэннем "L", такіх як ER308L. Захоўваецца каразійная ўстойлівасць сплаваў з нержавеючай сталі з нізкім утрыманнем вугляроду, што важна для прымянення з высокай чысцінёй, уключаючы прадукты харчавання, напоі і фармацэўтычныя прэпараты. З іншага боку, прысадныя металы, пазначаныя літарай "H", маюць больш высокае ўтрыманне вугляроду і ідэальна падыходзяць для прымянення, якое патрабуе большай трываласці, асабліва пры высокіх тэмпературах. З іншага боку, прысадныя металы з большым утрыманнем крэмнію могуць павялічыць вытворчасць за кошт павышэння стыковых злучэнняў, цякучасці зварачнай ванны і хуткасці руху.

2. Праблемы і сродкі для сенсібілізацыі

Асноўны фактар, які зніжае ўстойлівасць да карозіі, - гэта сенсібілізацыя. «Нержавейка» пакрыццё нержавеючая сталь складаецца з аксіду хрому. Утворыцца карбід хрому, які звязвае хром і спыняе адукацыю аксіду хрому, калі ўтрыманне вугляроду ў зварным шве і ў прылеглай зоне тэрмічнага ўздзеяння высокае. У выніку сталь пачынае падвяргацца карозіі, што неабходна для атрымання патрэбнай каразійнай стойкасці.

Ёсць тры спосабы барацьбы з праблемай сенсібілізацыі. Першы заключаецца ў выкарыстанні прысадных металаў і матрыцы з нізкім утрыманнем вугляроду для мінімізацыі або поўнага выдалення вугляроду. Паколькі вуглярод гуляе значную легіруючую ролю ў пэўных сферах прымянення, гэты падыход не заўсёды жыццяздольны.

Другая тэхніка прадугледжвае памяншэнне колькасці часу, якое зварны шво і зона тэрмічнага ўздзеяння праводзяць пры тэмпературах, якія могуць выклікаць сенсібілізацыю, памяншэнне колькасці зварных швоў і зварку з мінімальным падводам цяпла для дасягнення хуткага астуджэння.

Выкарыстанне прысадных металаў з асаблівымі складамі сплаваў для спынення развіцця карбідаў хрому - гэта трэці метад.

3. Каб захаваць устойлівасць да карозіі, неабходныя ахоўныя газы

Аргон звычайна выкарыстоўваецца ў якасці газу для зваротнага прадзьмуху пры зварцы труб з нержавеючай сталі, хоць гэта можа прывесці да адукацыі некаторых нітрыдаў у корані зварнога шва, што зніжае ўстойлівасць да карозіі. Для зваркі труб з нержавеючай сталі спецыялісты раяць выкарыстоўваць прамы аргон.

Парошкавы дрот для зваркі нержавеючай сталі створаны вытворцамі для функцыянавання ў тыповай газавай сумесі 75/25% аргон/вуглякіслы газ. Зварны шво абаронены ад забруджвання вугляродам у ахоўным газе дзякуючы складу флюсу. Акрамя таго, дзеянне флюсу шлакавага пакрыцця пазбаўляе ад лішняга вугляроду і прадухіляе яго прасочванне ў зварной шво. Для паспяховай зваркі нержавеючай сталі маркі 304 пры выкарыстанні метаду рэгламентаванага нанясення металу (RMDTM) зваротны ўдар не патрабуецца. Дуплексную нержавеючую сталь, аднак, трэба прадуваць інэртным газам, такім як аргон.

4. Кантроль падводу цяпла і хуткасці кіруе працэсам

Кантроль падводу цяпла, астуджэння, устойлівасці да карозіі і дэфармацыі - усе важныя аспекты зварачнага працэсу. Зварка TIG па-ранейшаму з'яўляецца найлепшым варыянтам для труб высокай чысціні з дыяметрам 6 цаляў або менш і таўшчынёй сценак у класе 10, таму што яна звычайна выкарыстоўваецца для зваркі труб з нержавеючай сталі. Аўтагенная стыковая зварка TIG з'яўляецца рэкамендаванай працэдурай для харчовай нержавеючай сталі высокай чысціні. Выкарыстоўваючы гэтую тэхніку для зліцця трубкі без прысадачнага металу, тэмпература памяншаецца, а таксама выдаляюцца любыя магчымыя хімічныя змены. Любая труба таўшчынёй менш за 1/8 цалі звычайна праходзіць гэтую працэдуру. Зразанне фаскі трубы і даданне прысадка становяцца неабходнымі, калі таўшчыня трубы павялічваецца да 10-40 цаляў. Зварка TIG па-ранейшаму з'яўляецца лепшым варыянтам для некаторых меншых дыяметраў і больш тоўстых сценак (напрыклад, Schedule 80 з дыяметрам 2 цалі).

 

 

 

выявы галавы аўтара
Аўтар: gneesteel Gnee Steel з'яўляецца прафесійным прадпрыемствам ланцужкоў паставак, якое ў асноўным займаецца сталёвым лістам, рулонамі, профілямі, а таксама дызайнам і апрацоўкай вонкавага ландшафту. Пасля 15 гадоў развіцця яна стала вядучай міжнароднай кампаніяй па пастаўках сталі на Цэнтральных раўнінах.

Gnee Steel-Gnee Steel Export Stainless Steel Company

  • Наша служба абслугоўвання кліентаў тут, каб дапамагчы вам 24/7.
  • Бясплатны ўзор, наладжвальны, вялікі запас
  • Усё, што вам трэба, мы тут для вас.