Паліраваная пліта з нержавеючай сталі і метады яе вырабу
  1. Галоўная » блог »Паліраваная пласціна з нержавеючай сталі і метады яе вырабу
Паліраваная пліта з нержавеючай сталі і метады яе вырабу

Паліраваная пліта з нержавеючай сталі і метады яе вырабу

Бываюць выпадкі, калі нержавеючая сталь павінна мець пэўны тып аздаблення; напрыклад, калі ён выкарыстоўваецца ў якасці ашалёўкі экстэр'ера высокага профілю. У гэты час, існуе неабходнасць у розных тыпах метадаў паліроўкі, якія будуць выкарыстоўвацца, каб стварыць неабходную паверхню. Gnee Steel можа выкарыстоўваць некалькі розных экспертных метадаў паліроўкі для стварэння паліраваных лістоў і пліт з нержавеючай сталі, неабходных кліентам. Уся паліроўка выконваецца на высокім узроўні, так што гатовыя паліраваныя пласціны з нержавеючай сталі маюць уражлівы, чысты і глянцавы выгляд.

Што такое паліраваная пласціна з нержавеючай сталі?

У працэсе вытворчасці пласціны з нержавеючай сталі, каб паменшыць шурпатасць паверхні і палепшыць яе бляск, неабходна папаліраваць пласціны з нержавеючай сталі. Аднак паліроўка не можа палепшыць дакладнасць памераў або геаметрычнай формы пласціны з нержавеючай сталі. Часам можа ліквідаваць бляск (матаванне).

Паліраваныя лісты і пліты з нержавеючай сталі спалучаюць вялікую трываласць з цудоўным знешнім выглядам, што робіць іх папулярным элементам дызайну. Яго можна выкарыстоўваць на вонкавым аздабленні сучасных будынкаў, каб стварыць прывабны святлоадбівальны выгляд, або ўнутры дамоў і офісаў, каб стварыць такія элементы, як шыльды і паліцы. Больш за тое, паліроўка паверхні пласцін з нержавеючай сталі, якія выкарыстоўваюцца для медыцынскіх прыбораў, харчовых прыбораў і кухоннага начыння, можа выдаліць шкодныя рэчывы.

Якія перавагі паліроўкі пласцін з нержавеючай сталі?

Нягледзячы на ​​тое, што нержавеючая сталь добра вядомая сваёй адметнай аздабленнем, з узростам яна можа страціць свой бляск. Яшчэ паліроўка пліта з нержавеючай сталі не толькі дапамагае падтрымліваць добры выгляд, але і мае іншыя перавагі. Вось чатыры асноўныя перавагі паліроўкі пласцін з нержавеючай сталі, якімі падзялілася наша каманда праекта.

1. Павышэнне ўстойлівасці да карозіі і іржы: Калі пласціну з нержавеючай сталі пакінулі на некаторы час або выкарыстоўвалі занадта доўга, на яе паверхні ўтворыцца чорны або шэры пласт аксіду. Яго наяўнасць не толькі ўплывае на якасць вонкавага выгляду, але і на прадукцыйнасць. Такім чынам, неабходна прыняць адпаведныя меры для яго выдалення: паліроўку. Паліроўка можа яшчэ больш палепшыць каразійную ўстойлівасць і яркі эфект пласцін з нержавеючай сталі. Гэта таксама можа значна дапамагчы паменшыць колькасць і памер шчылін у метале, якія спрыяюць іржы.

2. Паляпшэнне эстэтыкі: Эстэтыка - гэта рэч нумар адзін, якую гандляры шукаюць у сваёй прадукцыі. З дапамогай розных метадаў паліроўкі паверхні пласцін з нержавеючай сталі могуць мець розныя ўзроўні аздаблення паверхні, што значна паляпшае знешні выгляд нержавеючай сталі і павялічвае прывабнасць для спажыўцоў.

3. Выдаленне забруджванняў: Паліроўка ліквідуе непажаданыя плямы, рэшткі і іншыя забруджванні з паверхні, нават калі яны не бачныя няўзброеным вокам, што непажадана для некаторых прыкладанняў. У металургіі металы часта паліруюць, каб лепш назіраць іх крышталічныя структуры, дэфекты і разрывы пад мікраскопам.

4. Паляпшэнне чысціні: Паліраваныя металы з нержавеючай сталі лягчэй чысціць, чым непаліраваныя! Гэтыя больш гладкія паверхні значна ўскладняюць зачапленне шкодных бактэрый і мікробаў, што азначае, што вам не трэба будзе так часта чысціць металы. Акрамя таго, паліраваныя нержавеючыя лісты могуць прадухіліць распаўсюджванне хвароб, а таксама патрабуюць меншага абслугоўвання, каб падтрымліваць іх у парадку.

Лісты і пліты з паліраванай нержавеючай сталі

Як папаліраваць пласціны з нержавеючай сталі?

Паліроўка - гэта традыцыйны і неабходны вытворчы працэс. У цяперашні час існуе некалькі спосабаў паліроўкі пласцін з нержавеючай сталі, уключаючы механічную паліроўку, электралітычную паліроўку, хімічную паліроўку і г.д. Давайце коратка разбярэмся ў гэтых розных тыпах і іх асаблівасцях.

1. Механічная паліроўка

Механічная паліроўка ў асноўным праводзіцца на спецыяльнай паліравальнай машыне, якая ў асноўным складаецца з рухавіка і паліравальнага дыска. У залежнасці ад розных матэрыялаў прадукту, які падлягае паліроўцы, на паліравальны дыск кладуць расходныя матэрыялы для паліроўкі з розных матэрыялаў (напрыклад, палоскі тачыльнага каменя, ваўняныя кругі, наждачную паперу і г.д.). І выбар расходных матэрыялаў для грубай і тонкай паліроўкі адрозніваецца.

Падчас механічнай паліроўкі адшліфаваную паверхню ўзору трэба раўнамерна і пласка націскаць на верціцца паліравальны дыск. Ціск не павінен быць занадта высокім, і яно павінна працягваць радыяльна рухацца наперад і назад ад краю дыска да цэнтра. За кошт адноснага шліфавання і качэння паміж надзвычай дробным паліравальным парашком (вадкасцю) і шліфавальнай паверхняй сляды зносу ўхіляюцца і атрымліваецца яркая люстраная паверхня.

Перавагі:

Нізкі кошт і простае кіраванне.

Гатовыя вырабы маюць добрую роўнасць і высокую яркасць.

недахопы:

Нізкая эфектыўнасць і высокая працаёмкасць.

Гэта выкліча сур'ёзнае забруджванне. Напрыклад, прывядзе да ўтварэння вялікай колькасці пылу, што сур'ёзна пагражае здароўю цэха і работнікаў.

Лёгка выклікаць няроўнасць паліроўкі паверхняў, а час паліроўкі цяжка кантраляваць.

Тэхнічнае абслугоўванне і герметызацыя супраць іржы вельмі кароткія.

Ён падыходзіць для апрацоўкі простых дэталяў і вырабаў малога і сярэдняга памеру.

Механічная паліроўка

2. Хімічная паліроўка

Хімічная паліроўка дазваляе мікраскапічным выпуклым часткам паверхні пласціны з нержавеючай сталі пераважна растварацца ў хімічным растворы, атрымліваючы тым самым гладкую паверхню. Ён не патрабуе абсталявання і можа паліраваць складаныя дэталі. Самае галоўнае - наладзіць раствор для хімічнай паліроўкі. Асноўныя кампаненты хімічных паліровачных раствораў ўключаюць каразійныя рэчывы, акісляльнікі і ваду.

Асноўнымі інгрэдыентамі з'яўляюцца каразійныя рэчывы. Калі ліст нержавеючай сталі раствораны ў растворы, паліроўку праводзіць нельга. Акісляльнікі і дадаткі тармозяць працэс і рухаюць рэакцыю ў кірунку, які спрыяе паліроўцы. Вада рэгулюе канцэнтрацыю раствора і палягчае дыфузію прадуктаў рэакцыі. Ці можа хімічная паліроўка пласціны з нержавеючай сталі праходзіць гладка, залежыць ад разумнай камбінацыі вышэйзгаданых інгрэдыентаў.

Перавагі:

менш інвестыцый, высокая хуткасць і высокая эфектыўнасць.

Гатовыя вырабы валодаюць добрай каразійнай устойлівасцю.

Ён не патрабуе складанага абсталявання, можа паліраваць нарыхтоўкі складанай формы і можа паліраваць шмат нарыхтовак адначасова.

Недахопы:

Нізкая яркасць. Шурпатасць паверхні, атрыманая хімічнай паліроўкай, звычайна складае некалькі 10 мкм.

Падчас хімічнай паліроўкі азотная кіслата вылучае вялікую колькасць жоўта-карычневых шкодных газаў, якія сур'ёзна забруджваюць навакольнае асяроддзе.

Існуе шмат тыпаў паліравальных раствораў, і гэтыя паліравальныя растворы часта маюць кароткі тэрмін службы.

Якасць паліроўкі і тэрмін службы не такія добрыя, як пры электралітычнай паліроўцы.

Ён падыходзіць для апрацоўкі невялікіх партый, складаных дэталяў і вырабаў, якія патрабуюць нізкай яркасці.

Хімічная паліроўка

3. Электралітычная паліроўка

Прынцып электралітычнай паліроўкі такі ж, як і хімічнай паліроўкі, якая заключаецца ў выбарачным растварэнні малюсенькіх выступаў на паверхні пласціны з нержавеючай сталі, каб зрабіць паверхню гладкай. У параўнанні з хімічнай паліроўкай, уплыў катоднай рэакцыі можа быць ліквідаваны, і эфект лепш. Электралітычная паліроўка нержавеючай сталі - гэта экалагічна чыстая паліроўка, і ў цяперашні час яе аддаюць перавагу ўсё больш і больш прадпрыемстваў.

Электраліт звычайна складаецца з трох кампанентаў: (1) акісляльнай кіслаты, якая з'яўляецца асноўным кампанентам электраліта, напрыклад, хлорнай кіслаты, хромавай кіслаты і ортофосфорной кіслаты; (2) растваральнік, які выкарыстоўваецца для развядзення кіслаты і можа растварацца ў паліравальным сродку. У плёнцы, вырабленай у працэсе драбнення, такіх як спірт, воцатны ангідрыд і ледзяная воцатная кіслата; (3) Вада.

Акрамя таго, працэс электрапаліроўкі дзеліцца на два этапы:

1. Макраскапічнае нівеліраванне. Раствораныя прадукты дыфузіююць у электраліт, і геаметрычная шурпатасць паверхні матэрыялу памяншаецца, Ra>1 мкм.

2. Згладжванне мікрабляску. анодная палярызацыя, палепшаная яркасць паверхні, Ra<1μm.

Перавагі:

Доўгі люстраны бляск, стабільны працэс, нізкі ўзровень забруджвання і высокая эфектыўнасць.

Гатовыя вырабы таксама валодаюць добрай устойлівасцю да карозіі.

Час паліроўкі кароткі, і можна паліраваць некалькі частак адначасова.

Гэта не прывядзе да дэфармацыі паверхні металу.

Недахопы:

Апрацоўка перад паліроўкай больш складаная.

Электраліт адрозніваецца нізкай універсальнасцю і малым тэрмінам службы.

У працэсе электралітычнай паліроўкі патрабуюцца дапаможныя электроды і астуджальнае абсталяванне.

Ён падыходзіць для масавай вытворчасці, у асноўным выкарыстоўваецца ў сучасных прадуктах, экспартных прадуктах і талерантных прадуктах.

Электралітычная паліроўка

4. Ультрагукавая паліроўка

Нарыхтоўку змяшчаюць у абразіўную суспензію і разам змяшчаюць у ультрагукавое поле. У адпаведнасці з уздзеяннем ваганняў ультрагукавых хваль, абразівы шліфуюць і паліруюць на паверхні нарыхтоўкі.

Перавагі:

Ультрагукавая апрацоўка мае невялікія макраскапічныя сілы і не прывядзе да дэфармацыі нарыхтоўкі.

Ультрагукавая апрацоўка можа спалучацца з хімічнымі або электрахімічнымі метадамі. На аснове карозіі раствора і электролізу ўжываецца ультрагукавая вібрацыя для мяшання раствора, каб аддзяліць раствораныя прадукты ад паверхні нарыхтоўкі і зрабіць карозію або электраліт каля паверхні аднастайным; эфект кавітацыі ультрагукавых хваль у вадкасці таксама можа інгібіраваць працэс карозіі і спрыяць асвятленню паверхні.

Недахопы:

Інструмент складана вырабіць і ўсталяваць.

5. Вадкасць для паліроўкі

Гэты выгляд абапіраецца на высакахуткасную цякучую вадкасць і абразіўныя часціцы, якія яна нясе, каб змыць паверхню нарыхтоўкі для дасягнення мэты паліроўкі. Звычайна выкарыстоўваюцца метады ўключаюць абразіўную струйную апрацоўку, вадкасную струйную апрацоўку, шліфаванне вадкасцю і г.д.

Працэс ультрагукавой паліроўкі

6. Магнітная шліфоўка і паліроўка

Ён выкарыстоўвае магнітныя абразівы для фарміравання абразіўнай шчоткі пад дзеяннем магнітнага поля для шліфоўкі пласцін з нержавеючай сталі. Гэты метад мае высокую эфектыўнасць апрацоўкі, добрую якасць прадукцыі, лёгкі кантроль умоў апрацоўкі і добрыя ўмовы працы. Пры нанясенні адпаведных абразіваў шурпатасць паверхні можа дасягаць Ra0.1 мкм.

7. Хіміка-механічная паліроўка

Гэта метад, які выкарыстоўваецца для выраўноўвання паверхні шляхам хімічнага і механічнага выдалення матэрыялу з паверхні. Паліраваны эфект вельмі яркі, без дэфектаў і з добрай роўнасцю. Тэхналогія хіміка-механічнага паліравання спалучае ў сабе перавагі хімічнага і механічнага шліфавання і цяпер з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным метадам паліроўкі.

Ён можа атрымаць больш дасканалую паверхню, адначасова забяспечваючы эфектыўнасць выдалення матэрыялу. Атрыманая пляскатасць на 1-2 парадку вышэй, чым пры простым выкарыстанні гэтых двух спосабаў шліфоўкі. І ён можа дасягнуць шурпатасці паверхні ад нанаметровага да атамнага ўзроўню. Звычайныя прадукты ў нашым паўсядзённым жыцці ўключаюць чахлы для мабільных тэлефонаў, шпількі для выдалення карт, кнопкі і г.д.

Хіміка-механічная паліроўка

8. Нана паліроўка

Нанапаліроўку таксама называюць плазменнай паліроўкай, якая з'яўляецца новым экалагічна чыстым працэсам паліроўкі. Паліравальная вадкасць, якая выкарыстоўваецца ў нанапаліроўцы, мае невялікі памер часціц аксіду і моцную цвёрдасць, таму не стварае драпін падчас паліроўкі і мае добры паліравальны эфект. У наш час ён шырока выкарыстоўваецца ў электроніцы, мэблі, медыцыне, аўтамабільнай, аэракасмічнай і іншых галінах. У параўнанні з традыцыйнымі працэсамі паліроўкі перавагі нанапаліроўкі:

1. Экалагічна чысты. Яго адпрацаваная вадкасць можа быць скінута непасрэдна, не выклікаючы забруджвання, або яна таксама можа быць нязначна апрацавана і перапрацавана. Ён таксама не забруджвае навакольнае асяроддзе апрацоўкі і адаптуецца да кірунку развіцця зялёнай вытворчасці;

2. Простае кіраванне. Для плазменнай паліроўкі выкарыстоўваецца спецыяльнае аўтаматызаванае абсталяванне, простае ў эксплуатацыі і абслугоўванні.

3. Нізкі кошт. Кошт апрацоўкі нізкі, што спрыяе прасоўванню па службе і можа скараціць працоўны персанал і працоўныя выдаткі. У той жа час гэта таксама можа зэканоміць кліентам значны расход матэрыялу, выкліканы традыцыйнымі метадамі паліроўкі, такімі як ручная механічная паліроўка, электралітычная паліроўка і хімічная паліроўка.

4. Высокая эфектыўнасць. Аўтаматызаванае абсталяванне кіравання можа дасягнуць гальванічнага люстранога эфекту на працягу дзесяці секунд-дзвюх хвілін з дапамогай спецыяльных хімічных рэчываў, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці.

5. Добрая якасць паліроўкі. Прадукты, паліраваныя аўтаматызаваным абсталяваннем кіравання, адрозніваюцца высокай якасцю, надзвычай высокай дакладнасцю кантролю, уздзеяннем невялікага памеру і раўнамернай паліроўкай, так што ўся паверхня нарыхтоўкі і глухія куты могуць дасягнуць паслядоўнага люстранога эфекту і палепшыць хімічныя ўласцівасці паверхні прадукту.

Паліраваны ліст з нержавеючай сталі

Узроўні яркасці пласціны з паліраванай нержавеючай сталі

Пры візуальным аглядзе яркасць паверхні паліраваных лістоў і пліт з нержавеючай сталі можна падзяліць на 5 узроўняў:

ўзроўні яркасць
Узровень 1 На паверхні маецца белая аксідная плёнка; няма яркасці
Узровень 2 Злёгку яркі, і контур не бачны выразна
Узровень 3 Яркасць добрая, контур можна ўбачыць
Узровень 4 Паверхня яркая і выразна бачны контур (эквівалент якасці паверхні электрахімічнай паліроўкі);
Узровень 5 Люстраная яркасць

Gnee можа адпаліраваць метал любога памеру для вашых праектаў

Сучаснае абсталяванне Gnee не адстае ад сучасных працэдур паліроўкі сталі. Наша каманда экспертаў па паліроўцы металу гатовая пачуць аб вашым праекце — ад дробных дэталяў да памеру металу, які вы хочаце выкарыстоўваць. Звяжыцеся з намі каб даведацца больш пра паліроўку нестандартных вырабаў з нержавеючай сталі і пра тое, як вы можаце ўвасобіць сваю лепшую працу ў жыццё. Gnee - гэта каманда выканаўцаў, якія вераць, што мы можам рэалізаваць любую канцэпцыю, пра якую вы марыце.

выявы галавы аўтара
Аўтар: Gnee Steel Gnee Steel з'яўляецца надзейным вытворцам, пастаўшчыком і экспарцёрам нержавеючай сталі з Кітая. Прадукцыя, якую яны вырабляюць, уключае: трубы з нержавеючай сталі, рулоны з нержавеючай сталі, пласціны з нержавеючай сталі, профілі з нержавеючай сталі, фальгу з нержавеючай сталі і фітынгі з нержавеючай сталі. Да гэтага часу іх прадукцыя экспартавалася ў больш чым 120 краін і абслугоўвала больш за 1000 праектаў, упадабаных многімі айчыннымі і замежнымі кліентамі.

Gnee Steel-Gnee Steel Export Stainless Steel Company

  • Наша служба абслугоўвання кліентаў тут, каб дапамагчы вам 24/7.
  • Бясплатны ўзор, наладжвальны, вялікі запас
  • Усё, што вам трэба, мы тут для вас.