інструменты выкарыстоўваецца для фрэзеравання пласціны з нержавеючай сталі
Калі справа даходзіць да фрэзеравання пласціны з нержавеючай сталі, вельмі важна мець правільныя інструменты і абсталяванне для дасягнення дакладных і эфектыўных вынікаў. Вось некаторыя асноўныя кампаненты, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў працэсе фрэзеравання:
1. Фрэзерны станок
Фрэзерны станок - гэта асноўны інструмент, які выкарыстоўваецца для фрэзеравання лістоў з нержавеючай сталі. Гэтыя станкі абсталяваны верціцца фрэзай, якая здымае матэрыял з нарыхтоўкі для стварэння патрэбнай формы і памеру. Яны бываюць розных памераў і канфігурацый, уключаючы вертыкальныя і гарызантальныя фрэзерныя станкі, кожны з якіх прапануе унікальныя перавагі ў залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў да фрэзеравання.
2. рэжучыя інструмент
Канцавыя фрэзы, свердзелы і іншыя рэжучыя інструменты неабходныя для фрэзеравання лістоў з нержавеючай сталі. Канцавыя фрэзы выкарыстоўваюцца для выдалення матэрыялу шляхам уразання нарыхтоўкі, а свердзелы ствараюць адтуліны рознага памеру. Гэтыя рэжучыя інструменты бываюць розных формаў, памераў і матэрыялаў, што забяспечвае ўніверсальнасць фрэзерных аперацый. Цвёрдасплавная і хуткарэзная сталь - звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы для гэтых інструментаў дзякуючы іх трываласці і ўстойлівасці да цяпла.
3. Заціскі або ціскі
Для надзейнага ўтрымання выкарыстоўваюцца заціскі або ціскі пліта з нержавеючай сталі на месцы ў працэсе фрэзеравання. Яны забяспечваюць стабільнасць і прадухіляюць рух або вібрацыю, якія могуць паўплываць на дакладнасць фрэзеравання. Заціскі і ціскі бываюць розных памераў і канструкцый, што забяспечвае гібкасць у размяшчэнні пласцін розных памераў і формаў.
4. Сістэма астуджальнай вадкасці
Сістэма астуджальнай вадкасці важная пры фрэзераванні пласцін з нержавеючай сталі, каб прадухіліць перагрэў і падоўжыць тэрмін службы інструмента. Астуджальная вадкасць, як правіла, сумесь вады і канцэнтрату астуджальнай вадкасці, распыляецца або заліваецца на вобласць рэзкі ў працэсе фрэзеравання. Гэта дапамагае рассейваць цяпло, змазваць рэжучыя інструменты і выдаляць стружку і смецце з нарыхтоўкі, забяспечваючы гладкую і эфектыўную працу фрэзеравання.
Працэс фрэзеравання пласцін з нержавеючай сталі
Перш чым пачаць фрэзераванне лістоў з нержавеючай сталі, неабходна прыняць некалькі мер для забеспячэння поспеху. Гэтыя меры ўключаюць:
1. Ачыстка пласціны з нержавеючай сталі
Важна старанна ачысціць пласціну з нержавеючай сталі, якая ліквідуе любыя рэшткі бруду, смецця або забруджванняў, якія могуць перашкодзіць працэсу фрэзеравання або нанесці шкоду пласціне. Вы можаце выкарыстоўваць мыйны раствор у спалучэнні з тканінай без варсінак, каб працерці паверхню пласціны, гарантуючы, што кожны куток і шчыліна будуць старанна дагледжаны. Гэты этап спрыяе найвышэйшай адгезіі маркіровачных матэрыялаў і выключае любыя непажаданыя збоі ў працэсе фрэзеравання.
2. Разметка патрэбных памераў
Маркіроўка патрэбных памераў на пласціне з нержавеючай сталі з'яўляецца абавязковай умовай для дасягнення дакладных вынікаў фрэзеравання.
У залежнасці ад патрабаванага ўзроўню дакладнасці можна выкарыстоўваць розныя інструменты для разметкі, такія як рыскі або маркеры.
3. Замацаванне пласціны SS на фрэзерным станку
Пасля ачысткі і разметкі пласціну неабходна надзейна замацаваць на фрэзерным станку. Гэтая мера прадпрымаецца для прадухілення любых неапраўданых рухаў або вібрацый падчас працэсу фрэзеравання, тым самым забяспечваючы дасягненне дакладных і стабільных вынікаў фрэзеравання. У залежнасці ад канструкцыі станка могуць выкарыстоўвацца розныя метады заціску, пачынаючы ад выкарыстання ціскоў, заціскаў або магнітных патронаў.
4. Выбар адпаведнай хуткасці рэзкі і хуткасці падачы
Пры фрэзераванні лістоў з нержавеючай сталі неабходна ўважліва паставіцца да выбару хуткасці рэзкі і падачы. Гэтыя два фактары з'яўляюцца ключом да дасягнення аптымальных вынікаў у гэтай справе.
Хуткасць рэзання адносіцца да хуткасці, з якой рэжучы інструмент перасякае паверхню матэрыялу, у той час як хуткасць падачы азначае хуткасць, з якой інструмент прасоўваецца ў матэрыял. Калі справа даходзіць да нержавеючай сталі, трэба быць асцярожным і выбіраць хуткасць рэзкі і падачу, якія адпавядаюць яе цвёрдасці і трываласці. Празмерна высокая хуткасць рэзкі можа выклікаць празмернае цяпло, што прывядзе да зацвярдзення матэрыялу і, у горшым выпадку, да пашкоджання рэжучага інструмента. І наадварот, занадта нізкія хуткасць рэзкі і падача могуць прывесці да нездавальняючай аздаблення паверхні і неэфектыўнага выдалення матэрыялу.
5. Выбар правільнага рэжучага інструмента для пласціны з нержавеючай сталі
Пліта з нержавеючай сталі з'яўляецца цвёрдым і абразіўным матэрыялам, які патрабуе рэжучых інструментаў, спецыяльна распрацаваных, каб супрацьстаяць яе надзвычайным уласцівасцям. Канцавыя фрэзы з цвёрдасплаўнай або хуткарэзнай сталі (HSS) звычайна выкарыстоўваюцца для фрэзеравання лістоў з нержавеючай сталі з-за іх выдатнай цвёрдасці і ўстойлівасці да зносу. Гэтыя рэжучыя інструменты валодаюць здольнасцю вытрымліваць высокія сілы рэзання і тэмпературы, якія ўзнікаюць у працэсе апрацоўкі. Акрамя таго, пры выбары адпаведнага рэжучага інструмента вельмі важна ўлічваць склад матэрыялу, цвёрдасць і таўшчыню пласціны з нержавеючай сталі. Геаметрыя інструмента, такая як вострая рэжучая абза і высокі вугал спіралі, таксама можа спрыяць павышэнню яго прадукцыйнасці пры фрэзераванні лістоў з нержавеючай сталі.
6. Ўстаноўка глыбіні рэзу
Глыбіня рэзання адносіцца да адлегласці, на якую рэжучы інструмент пранікае ў матэрыял падчас кожнага праходу. У выпадку фрэзеравання нержавеючай сталі вельмі важна пазбягаць празмернай глыбіні рэзання, бо такая практыка прывядзе да павелічэння сілы рэзання, выдзялення цяпла і зносу рэжучага інструмента. І наадварот, выкарыстанне невялікай глыбіні рэзання можа прывесці да неэфектыўнага выдалення матэрыялу і падаўжэння часу апрацоўкі. Таму рэкамендуецца вызначаць адпаведную глыбіню рэзання на аснове канкрэтных патрабаванняў задачы апрацоўкі, такіх як жаданая аздабленне паверхні, хуткасць выдалення матэрыялу і магчымасці рэжучага інструмента.
7. Забеспячэнне належнай эвакуацыі чыпаў
Эфектыўнае выдаленне стружкі вельмі важна для падтрымання эфектыўнасці працэсу апрацоўкі і абароны рэжучага інструмента ад пашкоджанняў. Сколкі з нержавеючай сталі часта бываюць доўгімі, цягучымі і схільнымі да прыліпання да рэжучага інструмента або нарыхтоўкі, што прыводзіць да паўторнага наразання стружак і аздаблення паверхні ніжэй за ўзровень. Для забеспячэння эфектыўнага адводу габлюшкі неабходна выкарыстоўваць рэжучыя інструменты, абсталяваныя адпаведнымі канструкцыямі стружколомов. Гэтыя стружколомы дапамагаюць разбіваць габлюшку на больш дробныя, больш зручныя часткі, тым самым палягчаючы яе эфектыўнае выдаленне з зоны рэзкі. Акрамя таго, выкарыстанне адэкватнай астуджальнай вадкасці або змазкі можа паменшыць трэнне і спрыяць плаўнаму патоку стружкі. Рэгулярная ачыстка стружкі ад зоны рэзкі і выкарыстанне сістэм адводу стружкі, такіх як канвееры стружкі або паветраныя выбухі, можа дадаткова павысіць прадукцыйнасць працэсу апрацоўкі і падоўжыць тэрмін службы рэжучага інструмента пры фрэзераванні лістоў з нержавеючай сталі.
Інструкцыі па фрэзераванні пласцін з нержавеючай сталі
Фрэзераванне пласцін з нержавеючай сталі - гэта скрупулёзны працэс, які патрабуе некалькіх старанна выкананых крокаў для дасягнення патрэбнай аздаблення, дакладнасці і якасці. Гэтыя этапы ўключаюць чарнавую апрацоўку пласціны, аздабленне пласціны, згладжванне краёў і дбайную праверку пласціны на дакладнасць і якасць.
1. Чарнавая апрацоўка пліты
На пачатковым этапе чарнавой апрацоўкі пліта з нержавеючай сталі падрыхтоўваецца да наступнай апрацоўцы. Гэта цягне за сабой ліквідацыю любых дэфектаў паверхні, такіх як накіп або акісленне, з дапамогай мастацтва грубага фрэзеравання. Працэс чарнавой апрацоўкі служыць для стварэння аднастайнай паверхні пры закладцы асновы для наступных аперацый.
2. Аздабленне талеркі
Пасля этапу чарнавой апрацоўкі пласціна з нержавеючай сталі падвяргаецца майстэрству фінішнага фрэзеравання для дасягнення патрэбнай таўшчыні, роўнасці і якасці паверхні. У аздабленні выкарыстоўваюцца больш тонкія фрэзерныя інструменты для ліквідацыі пакінутых недахопаў і стварэння гладкай і роўнай паверхні. Гэты ключавы крок незаменны для таго, каб пліта адпавядала патрабаваным спецыфікацыям.
3. Згладжванне краёў
Працэс згладжвання краёў пласціны з нержавеючай сталі мае надзвычай важнае значэнне для забеспячэння бяспекі і эстэтыкі. Краю старанна фрэзеруюцца і маюць форму, каб ліквідаваць любыя вострыя або няроўныя краю, што робіць пласціну бяспечнай у звароце і прадухіляе магчымыя траўмы. Акрамя таго, наяўнасць гладкіх краёў спрыяе агульнаму выгляду гатовага прадукту.
4. Праверка дакладнасці і якасці
Пасля завяршэння працэсу фрэзеравання пласціна з нержавеючай сталі падвяргаецца комплекснай праверцы, каб пераканацца ў яе дакладнасці і якасці. Гэты дбайны агляд прадугледжвае выкарыстанне дакладных інструментаў і метадаў для вымярэння памераў, таўшчыні і плоскасці пласціны. Любыя адхіленні ад патрабаваных спецыфікацый падвяргаюцца дбайнай ацэнцы, і неабходныя карэкціроўкі або карэкціруючыя дзеянні неадкладна прадпрымаюцца для забеспячэння адпаведнасці жаданым стандартам.
Меры бяспекі пры фрэзераванні ліста з нержавеючай сталі
Пры фрэзераванні лістоў з нержавеючай сталі нельга пераацаніць важнасць бяспекі. Вось некалькі жыццёва важных мер бяспекі:
1. Упрыгожванне адпаведных сродкаў індывідуальнай абароны (СІЗ)
Перад пачаткам любой аперацыі па фрэзераванні неабходна пераканацца, што вы надзелі неабходныя сродкі індывідуальнай абароны (СІЗ), каб засцерагчы сябе. Сюды ўваходзіць нашэнне ахоўных акуляраў або шчытка для твару, каб засцерагчы вочы ад лятучага смецця, пылаахоўнай маскі або рэспіратара, каб прадухіліць удыханне металічных часціц або пылу, і пальчатак, каб абараніць рукі ад вострых краёў і магчымых апёкаў.
2. Пераканайцеся, што рабочая зона абаронена
Перш чым фрэзераваць пліты з нержавеючай сталі, вельмі важна засцерагчы працоўную зону, каб звесці да мінімуму няшчасныя выпадкі. Ачысціце навакольную прастору ад любых старонніх прадметаў або мітусні, якія могуць перашкаджаць працэсу фрэзеравання. Пераканайцеся, што нарыхтоўка належным чынам замацавана або замацавана на стале фрэзернага станка, каб прадухіліць рух або вібрацыю, якія патэнцыйна могуць прывесці да няшчасных выпадкаў.
3. Правільнае абыходжанне і ўтылізацыя астуджальнай вадкасці
У працэсе фрэзеравання астуджальная вадкасць часта выкарыстоўваецца для змазкі і астуджэння рэжучага інструмента і нарыхтоўкі. Вельмі важна правільна абыходзіцца з астуджальнай вадкасцю, каб пазбегнуць рызыкі для здароўя і навакольнага асяроддзя. Ахвяруйце адпаведныя пальчаткі пры працы з астуджальнай вадкасцю і ўтылізуйце яе ў адпаведнасці з мясцовымі правіламі. Устрымайцеся ад прамога кантакту з астуджальнай вадкасцю і неадкладна ачышчайце любыя разлівы, каб захаваць бяспечнае працоўнае асяроддзе.
4. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і праверка машыны
Каб забяспечыць бяспечнае і эфектыўнае фрэзераванне лістоў з нержавеючай сталі, вельмі важна рэгулярна праводзіць тэхнічнае абслугоўванне і праверкі машыны. Рэгулярна правярайце фрэзерны станок на наяўнасць прыкмет зносу або пашкоджанняў, напрыклад, аслабленых кампанентаў або няспраўных функцый бяспекі. Змазвайце рухомыя часткі ў адпаведнасці з рэкамендацыямі вытворцы і неадкладна вырашайце любыя праблемы з абслугоўваннем, каб прадухіліць няшчасныя выпадкі або паломкі машыны.
заключэнне
Калі вы шукаеце дапамогу ў фрэзераванні пласцін з нержавеючай сталі, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нашай тэхнічнай групы: Whatsapp: + 8619949147586.