Чаму варта вымяраць Труба з нержавеючай сталі?
У многіх розных прылажэннях, такіх як мантаж, вытворчасць і кантроль якасці, вымярэнне бясшвовых труб з нержавеючай сталі з'яўляецца вырашальным этапам. Ніжэй прыведзены некалькі абгрунтаванняў для вымярэння бясшвовых труб з нержавеючай сталі:
1. Праверка памераў: праверце памеры бясшвовых труб з нержавеючай сталі, каб пераканацца, што яны адпавядаюць неабходным вымярэнням і крытэрам. Гэта важна для таго, каб пастаўшчык сталі правільна ўсталяваў сталь і каб сталь працавала з іншымі часткамі сістэмы або канструкцыі.
2. Кантроль якасці: вымярэнне памераў бясшвовых труб з нержавеючай сталі дазваляе выявіць любыя адхіленні або недахопы, якія могуць пагоршыць цэласнасць або прадукцыйнасць трубы. Гэта дапамагае гарантаваць, што труба задавальняе патрабаванням да якасці і допускам, устаноўленым прамысловасцю.
3. Устаноўка і выраб: у працэсе ўстаноўкі і вырабу вельмі важныя дакладныя вымярэнні бясшвовых труб з нержавеючай сталі, таму што яны дапамагаюць вызначыць дакладныя даўжыні, вуглы і пазіцыі, неабходныя для правільнай зборкі і выраўноўвання.
4. Дакладныя разлікі матэрыялаў сталі магчымымі дзякуючы вымярэнням спецыфікацый бясшвовых труб з нержавеючай сталі, такім як вызначэнне вагі, аб'ёму або плошчы паверхні.
5. Адпаведнасць адпаведным правілам і стандартам, якія часта ўказваюць пэўныя памерныя крытэрыі, забяспечваецца вымярэннем бясшвовых труб з нержавеючай сталі. Гэта асабліва важна для такіх сектараў, як вытворчасць, нафтагазавая прамысловасць і будаўніцтва, дзе выкананне правілаў вельмі важна для прадукцыйнасці і бяспекі.
У цэлым вельмі важна вымераць бясшвовыя трубы з нержавеючай сталі, каб гарантаваць дакладную ўстаноўку, кантроль якасці, дакладнае выраб і захаванне галіновых стандартаў. Ён падтрымлівае прадукцыйнасць і цэласнасць труб у шэрагу прыкладанняў.
Метад вымярэння бясшвовых труб з нержавеючай сталі
Вялікі дыяметр бясшвовых сталёвых труб складае 900 мм, а маленькі - 4 мм. Існуюць таўстасценныя і танкасценныя бясшвовыя сталёвыя трубы, кожная з якіх выконвае розныя функцыі. Нафтавыя геалагічныя свідравыя трубы, трубы для нафтахімічнага крэкінгу, кацельныя трубы, падшыпнікавыя трубы і высокадакладныя канструкцыйныя сталёвыя трубы для аўтамабіляў, трактароў і самалётаў з'яўляюцца асноўнымі прымяненнямі бясшвовых сталёвых труб. Такім чынам, як вымераць дыяметр бясшвовых сталёвых труб?
Прылада для вымярэння: двухвосевае прылада для вымярэння дыяметра з пераменным дыяпазонам вымярэння.
Гаджэт мае два наборы рухомых двухбаковых галовак, якія можна рэгуляваць у межах убудаванага дыяпазону вымярэнняў, і серводвигатель аўтаматычна рэгулюе дыяпазон вымярэння. Без каліброўкі дакладнасць вымярэнняў забяспечваецца пасля заканчэння карэкцыі. Прылада можа перадаваць дадзеныя ў сеткавую базу дадзеных і дазваляць карыстальнікам праглядаць дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу з дапамогай смартфона або кампутара. Ён таксама можа быць абсталяваны знешняй цыркуляцыйнай сістэмай астуджэння, пыленепроницаемой сістэмай з бакавым дзьмухам, убудаваным інтэлектуальным модулем, сістэмай кіравання галоўным кампутарам, знешнім святлодыёдным дысплеем і іншымі функцыямі. Каб аўтаматычна змяняць вышыню цэнтра вымярэння, ніжнюю частку апарата можна абсталяваць платформай аўтаматычнай рэгулявання вышыні.
Акрамя таго, гэта абсталяванне можа бесперапынна пракатваць бясшвовыя сталёвыя трубы, трубы з валком Пілгера, трубы з прамым зварным швом, трубы са спіральным зварным швом і г. д. Яго можна адразу ўсталяваць на зборачную лінію для вымярэнняў у рэжыме онлайн, а таксама для праверкі. і лініі выяўлення няспраўнасцяў для вонкавага вымярэння.
Меры засцярогі, якія неабходна ўлічваць пры вымярэнні
Сталёвая труба прамалінейнасць не з'яўляецца асноўным патрабаваннем да трубаправодаў, якія выкарыстоўваюцца для звычайнай перадачы вадкасці. Для гэтай формы трубаправода канцэнтрычнасць вусця трубы ў асноўным неабходная для палягчэння зваркі трубаправода. Аднак патрабаванні да прамалінейнасці або крывізны, іншага найважнейшага паказчыка, павышаюцца, калі сталёвая труба выкарыстоўваецца ў машынах і абсталяванні для апрацоўкі, у прыватнасці, гумовых ролікаў, прамежкавых валаў і г. д. Аб'ём апрацоўкі непасрэдна ўплывае на кошт вытворчасці, таму што яна уключае ў сябе цяжкасці, звязаныя з апрацоўкай. Сталёвая труба апынецца ў ломе, калі яе нельга апрацаваць. Такім чынам, вытворцы ролікавага абсталявання павінны звяртаць пільную ўвагу на прамалінейнасць сталёвых труб пры набыцці бясшвовых сталёвых труб або прямошовных сталёвых труб.
Кованые сталёвыя трубы маюць лепшую прамалінейнасць сярод бясшвовых сталёвых труб, прамашовных сталёвых труб і кованых сталёвых труб. Прамалінейнасць звычайна не з'яўляецца праблемай, таму што вонкавы дыяметр ствараецца частка за часткай апрацоўчым абсталяваннем. Па-другое, працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб уключае этап правкі з трыма ролікамі. Шматфункцыянальны інтэграваны гідраўлічны выпрамнік, імпартаваны з Паўднёвай Карэі, выкарыстоўваецца для выпроствання труб з высокімі крытэрамі прамалінейнасці і, па сутнасці, задавальняе патрабаванні кліентаў.
Увогуле, існуе два метады разліку прамалінейнасці або крывізны:
1. Мясцовая крывізна бясшвовых стальных труб або сталёвых труб з прамым швом: каб вызначыць максімальную крывізну стальной трубы і вышыню хорды (мм), якая ўяўляе сабой значэнне мясцовай крывізны ў мм/м, выкарыстоўвайце аднаметровую лінейку. Гэтая тэхніка добра падыходзіць для згінання канцоў труб.
2. Цалкам сагнутая сталёвая труба Выкарыстоўвайце нітку, каб зацягнуць трубу з абодвух канцоў, вымерайце максімальную вышыню хорды выгібу сталёвай трубы (у міліметрах), а затым перавядзіце гэта вымярэнне ў працэнт ад агульнага выгібу сталёвай трубы. даўжыня (вымераная ў метрах), якая з'яўляецца агульнай крывізной сталёвай трубы.