Што такое згінанне ліста з нержавеючай сталі?
Згінанне пліты з нержавеючай сталі - гэта працэс фарміравання пліта з нержавеючай сталі у пэўныя формы. Гэта можа быць дасягнута з дапамогай тармазнога прэса, штампоўнай машыны, металапракатнай машыны або іншага абсталявання.
Навошта згінаць пласціну з нержавеючай сталі?
Згінанне лістоў з нержавеючай сталі мае мноства пераваг, што робіць яго папулярным выбарам для тых, хто хоча наладзіць сваю прадукцыю або праекты.
Па-першае, пласціны з нержавеючай сталі валодаюць выдатнай каразійнай устойлівасцю, што азначае, што яны не падвяргаюцца лёгкай карозіі, нават калі падвяргаюцца ўздзеянню вільгаці або іншых рэзкіх элементаў, такіх як УФ-прамяні або экстрэмальныя тэмпературы. Такім чынам, калі вы згінаеце свой пліта з нержавеючай сталі у форму, вам не прыйдзецца турбавацца аб іржы або іншых прыкметах карозіі з часам.
Яшчэ адна перавага заключаецца ў тым, што нават пасля згінання ў розныя формы метал па-ранейшаму захоўвае сваю трываласць і не губляе сваёй структурнай цэласнасці з цягам часу. Гэта робіць яго ідэальным выбарам для праектаў, якія патрабуюць устойлівасці да зносу з цягам часу.
Як сагнуць пласціны з нержавеючай сталі?
Вось агульныя этапы згінання пласцін з нержавеючай сталі:
1. Падрыхтуйце пласціны з нержавеючай сталі. Усё павінна быць праверана, каб было добра і чыста.
2. Адзначце выгіб. Вымерайце і адзначце месца выгібу ўздоўж аднаго краю пласціны з нержавеючай сталі з дапамогай рулеткі і шыла. Размясціце другую адзнаку згіну на краі ліста з нержавеючай сталі паралельна краю, які вы толькі што пазначылі.
3. Надзеньце ахоўны касцюм. Надзеньце ахоўныя акуляры, пальчаткі і вопратку.
4. Выберыце правільны інструмент. Ёсць некалькі розных метадаў для згінання пласцін з нержавеючай сталі. У залежнасці ад патрабаванняў вашага праекта і бюджэтных абмежаванняў, вы можаце выбраць адзін з розных метадаў, такіх як ручное фармаванне (з выкарыстаннем ручных інструментаў), фармаванне прэса (з выкарыстаннем прэсаў) або халодная пракатка (з выкарыстаннем машын). Кожная тэхніка мае свой уласны набор плюсаў і мінусаў, якія варта ўважліва ўзважыць, перш чым вырашыць, які метад выкарыстоўваць для канкрэтных патрэб вашага праекта.
5. Усталюйце параметры. Адрэгулюйце параметры тармазнога прэса або гнуткавага станка ў адпаведнасці з таўшчынёй і памерамі пласціны з нержавеючай сталі.
6. Выканайце працэс згінання. Акуратна выконвайце працэс згінання, сочачы за тым, каб пласціна была сагнутая пад патрэбным вуглом без прычынення пашкоджанняў.
7. Праверце вынік. Пасля згінання праверце пласціну з нержавеючай сталі, каб пераканацца, што яна адпавядае неабходным характарыстыкам і допускам.
Меркаванні для гнуткай пласціны з нержавеючай сталі
1. Таўшчыня пліты. Перш чым сагнуць пласціну з нержавеючай сталі, важна вызначыць таўшчыню пласціны. Больш тоўстыя пласціны патрабуюць большай сілы выгібу, таму высілак выгібу прэса трэба ўлічваць загадзя.
2. Вугал згінання. Пласціна з нержавеючай сталі мае высокую трываласць на расцяжэнне, нізкае падаўжэнне, патрабуе вялікую сілу выгібу і вялікі кут выгібу.
3. Радыус выгібу. Чым большы радыус выгібу, тым большы адскок таксама павялічыцца, таму пры згінанні ліста з нержавеючай сталі радыус і вугал выгібу не павінны быць занадта малымі, інакш узнікнуць расколіны пры выгібе.
4. Адскок ад згінання. З-за больш высокай мяжы цякучасці нержавеючай сталі ў параўнанні з вугляродзістай сталлю, пругкае аднаўленне больш. Могуць быць неадпаведнасці вугла выгібу, радыусу выгібу і памеру формы. Такім чынам, выкарыстанне больш вострага верхняга пуансона забяспечвае меншы радыус выгібу і памяншае адскок ліста.
5. Разлік прыпуску на згін. Прыпуск на выгіб, які з'яўляецца пашырэннем вонкавага боку пліты, можна разлічыць, ведаючы таўшчыню ліста, кут выгібу і ўнутраны радыус.
Гэты разлік вызначае неабходную даўжыню пліты для выгібу.
Формула для разліку прыпуску на згінанне: BA=(π/180) x B x (IR+K x MT) або выкарыстоўвайце датчык прыпуску на згінанне.
Тры распаўсюджаных спосабу згінання пласцін з нержавеючай сталі
1. Згінанне рукамі
Для тонкіх і невялікіх лістоў з нержавеючай сталі мы можам сагнуць іх уручную. Падрыхтаваныя дапаможныя прылады ўключаюць разметочные ручкі, вуглавыя лінейкі, лінейкі, пласкагубцы, малаткі.
Спачатку разлічыце прыпуск на выгіб, адзначце лінію згіну пры дапамозе лінейкі і маркера, а затым выражыце па памеры ліста. Шчыльна зацісніце ліст плоскімі абцугамі і выкарыстоўвайце малаток або ручную згінанне па памеры. Выкарыстоўвайце вуглавую лінейку, каб праверыць і паўтараць аперацыю, пакуль згінанне не будзе завершана.
2. Гарачае згінанне
Для тоўстых пласцін з нержавеючай сталі нам трэба нагрэць пласціну і выканаць гарачую згінанне. Пакладзеце металічны ліст у машыну гарачага прэсавання, машына будзе награваць ліставы метал з высокай частатой і фармаваць яго шляхам гарачага прэсавання з дапамогай формы. Гэты метад патрабуе індывідуальных форм для масавай вытворчасці.
3. Халоднае згінанне
Пры халоднай гібцы звычайна патрэбныя гідраўлічны прэс-тармаз і гідраўлічная пракатная машына.
Гідраўлічны тармазны прэс можа выкарыстоўваць верхні пуансон, каб аказаць ціск уніз, каб сагнуць паверхню ліста з нержавеючай сталі пад вызначаным вуглом. Падчас гібкі таксама неабходна ўлічваць стаўленне таўшчыні ліста да надрэзу ніжняй плашкі тармазнога прэса. Як правіла, выбірайце канал штампа (V) = таўшчыню (T) × 8.
Якія бываюць розныя віды згінання пліт з нержавеючай сталі?
Працэс згінання пласціны з нержавеючай сталі можа прывесці да розных формаў выгібу ў залежнасці ад вугла і радыуса выгібу. Давайце паглядзім на некаторыя з асноўных тыпаў згінання лістоў з нержавеючай сталі.
1. V згінанне. Гэта найбольш распаўсюджаны працэс згінання, і ён названы так з-за V-вобразнага пуансона і плашкі, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе. Пуансон ўціскае металічны ліст у ніжнюю плашку, у выніку чаго атрымліваецца V-вобразная нарыхтоўка.
2. Дно. Верхні пуансон цалкам уціскае металічны ліст у ніжнюю плашку, таму кут формы вызначае канчатковы кут нарыхтоўкі. Дно можа паменшыць адскок ліста і забяспечыць добрую дакладнасць.
3. Паветранае згінанне. Паветранае згінанне забяспечвае большую гнуткасць, дапамагаючы вам дасягнуць вынікаў ад 90 да 180 градусаў з дапамогай некалькіх згінаў у якасці рэгулявання. Вядома, яго дакладнасць будзе ніжэй, чым у Bottoming.
4. Чаканка. Чаканка была папулярная ў мінулым, але з развіццём прэса з ЧПУ яе прымяненне паступова скарацілася.
5. У згінанне. U згінанне падобна на V згінанне ў тым, што ён таксама выкарыстоўвае верхні пуансон для націску на ніжнюю плашку. Але яго форма U-вобразная і ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці U-вобразнага швелера.
6. Крокавае згінанне. Ступеністае згінанне - гэта выгіб у некалькі V, які можа прымусіць нарыхтоўку выгінацца з вялікім радыусам, але таксама можа выканаць некалькі невялікіх V згінанняў паслядоўна.
7. Згінанне рулонаў. Гэты працэс выкарыстоўваецца для згінання нарыхтовак з вялікімі завіткамі і прадугледжвае выкарыстанне трох валкоў, якія прыводзяцца ў рух гідраўлічнай сістэмай для згінання ліста. Напрыклад, ён дазваляе згінаць ліст у трубкі і конусы. Пры неабходнасці таксама можна вырабіць згіб вялікага радыусу, які можна пракатваць адзін або некалькі разоў адначасова.
8. Wipe Bending. Гэты метад падобны на згінанне краю, а менавіта згінанне краю ліставога металу, а інструмент для згінання па шырыні таксама вызначае ўнутраны радыус згінання. Пласціна змяшчаецца на ніжнюю плашку, і на выступаючы метал аказваецца ціск з дапамогай націскной пляцоўкі і пуансона, што прыводзіць да згінання.
9. Загінанне краю. Гэты метад прадугледжвае выкарыстанне верхняй і ніжняй формаў, якія рухаюцца ўверх і ўніз для згінання. Звычайна ён выкарыстоўваецца для больш кароткіх пласцін з нержавеючай сталі, каб паменшыць вастрыню і прадухіліць пашкоджанне краю згінання.
10. Паваротнае згінанне. Гэты метад можа сагнуць нарыхтоўку са ступенню больш за 90. Канчатковы профіль падобны на V-вобразны выгіб, але паверхня профілю больш гладкая.
Conclusion
Згінанне пласцін з нержавеючай сталі можа быць выдатным спосабам наладзіць ваш праект або прадукт у адпаведнасці з вашымі патрэбамі і перавагамі. Чытаючы гэты блог, вы атрымаеце многае, каб гарантаваць, што ваш праект атрымаецца менавіта такім, якім вы хочаце, і пры гэтым мінімізуеце магчымыя пашкоджанні або дэфармацыі з-за няправільных метадаў. Калі вы жадаеце паразмаўляць далей, можаце звязацца з нашай тэхнічнай камандай: Whatsapp: + 8619949147586.
