9 асноўных метадаў рэзкі лістоў з нержавеючай сталі
Рэзка лістоў і пліт з нержавеючай сталі можа быць крыху складанай, бо гэта цвёрды і трывалы металічны матэрыял. Тым не менш, для стрыжкі можна выкарыстоўваць некалькі спосабаў ліст з нержавеючай сталі, у залежнасці ад наяўных інструментаў і абсталявання. Вось некалькі распаўсюджаных метадаў:
1. Фрагменты
Авіяцыйныя нажніцы, або нажніцы для бляхі, - гэта ручныя інструменты, распрацаваныя спецыяльна для рэзкі лістоў з нержавеючай сталі таўшчынёй менш за 0.9 мм. Яны бываюць розных тыпаў, напрыклад, нажніцы з прамой, левай і правай нарэзамі, у залежнасці ад кірунку зрэзу.
2. Грызці
Ніблеры - гэта ручныя інструменты, якія выкарыстоўваюць механізм штампоўкі і штампа для праразання ліставога металу таўшчынёй ніжэй за 1 мм. Яны здольныя рабіць складаныя парэзы і выгібы.
3. Рэзка Стрыжка
Нажніцы таксама з'яўляюцца інструментамі, якія можна выкарыстоўваць для рэзкі тонкіх лістоў з нержавеючай сталі. Яго можна падзяліць на нажніцы для лаўкі і ручныя нажніцы. Яны працуюць, аказваючы ціск па прамой лініі, каб прарэзаць метал.
Аднак не толькі з-за абмежаванняў па даўжыні, але і з-за задзірын, якія ўзнікаюць, стрыжаныя паласы не прымяняюцца для лазернай зваркі профіляў.
4. піла Cвымаўленне
Рэзка пілой - гэта традыцыйны метад, які пашырае магчымасці і дакладнасць па меры развіцця машынных тэхналогій. Піла часта мае наступныя тры асноўныя спосабы:
1. Цыркулярная піла: цыркулярную пілу з лязом з цвёрдасплаўным наканечнікам і адрэзным дыскам, прызначаным для металу, можна выкарыстоўваць для рэзкі тоўстых пласцін з нержавеючай сталі. Гэты метад лепш за ўсё падыходзіць для прамых разрэзаў, а выкарыстанне заціску або прыстасавання можа дапамагчы забяспечыць дакладныя разрэзы. Пасля рэзкі можна выкарыстоўваць напільнік або шліфавальную машынку, каб загладзіць зрэз і выдаліць металічныя асколкі.
2. Рэзка істужачнай пілой: істужачныя пілы, абсталяваныя высакаякаснымі біметалічнымі або цвёрдасплаўнымі палотнамі, таксама можна выкарыстоўваць для рэзкі тоўстых лістоў з нержавеючай сталі. Ён прапануе ўніверсальнасць і падыходзіць для прамых або выгнутых выразаў. У наш час некаторыя вытворцы выкарыстоўваюць істужачныя пілы з рэгуляванай хуткасцю для рэзкі лістоў рознай таўшчыні. Гідраўлічныя рухавікі і тэхналогіі ЧПУ дадаюць кантроль і выдатную паўтаральнасць магутным магчымасцям пілавання.
3. Адрэзная піла: невялікі ручной інструмент пад назвай піла для адрэзу таксама зробіць сваю справу пры разразанні больш тонкіх кавалкаў нержавеючай сталі. Многія людзі любяць выкарыстоўваць пнеўматычную пілу для адрэзу з-за дадатковай магутнасці праз ціск паветра. Але пры працы з гэтай пілой важна выкарыстоўваць шчыток на ўвесь твар, так як дробныя кавалачкі металу могуць разлятацца.
Адным словам, для таўшчыні да 650 міліметраў рэзка пілой з'яўляецца недарагім метадам. Яны таксама маюць перавагу ўвядзення мінімальнага цяпла ў матэрыял, каб пазбегнуць скажэнняў. Рэзка пілой мэтазгодная, калі абмежаванні вялікай даўжыні ліста і большага допуску не выклікаюць праблем.
5. Плазменная рэзка
Плазменная рэзка - гэта універсальны метад рэзкі лістоў з нержавеючай сталі рознай таўшчыні (ад 3 мм да 80 мм). Гэта ўключае ў сябе выкарыстанне высокатэмпературнай плазменнай дугі для нагрэву і расплаўлення металу для разразання. І гэта сапраўды дае больш гладкі разрэз з мінімальным утварэннем задзірын, чым пілаванне. Тым не менш, вы павінны быць асцярожныя, трымаючы ўстойлівую руку, каб трымаць разрэз прамым.
Акрамя таго, гэты метад можа ствараць меншыя цеплавыя скажэнні, чым іншыя працэсы, такія як кіслародная паліўная рэзка або лазерная рэзка, што прыводзіць да больш высокай дакладнасці пры стварэнні складаных формаў або канструкцый у такіх металах, як нержавеючая сталь або алюмініевыя сплавы. Нягледзячы на тое, што плазменная рэзка каштуе крыху даражэй, чым газавая рэзка, з-за неабходнасці спецыяльнага абсталявання, яна па-ранейшаму лічыцца даступным варыянтам для дакладнай вытворчасці металу.
* Пры выкарыстанні плазменнай рэзкі мы павінны заўважыць, што:
1. Не кладзіце дрэва на паверхню пліта з нержавеючай сталі быць выразаным. Калі драўніна награваецца, яна карбонизируется на паверхні пласціны з нержавеючай сталі і ўтварае чорныя плямы. Гэтыя сляды цяжка выдаліць, і яны прывядуць да назапашвання вугляроду на паверхні пласціны з нержавеючай сталі, што лёгка можа выклікаць міжкрышталітную карозію.
2. Пры плазменнай рэзцы ўтвараюцца пырскі, якія лёгка прыліпаюць да сталёвай паверхні і павінны быць выдалены шляхам шліфоўкі.
6. Лазерная рэзка
Для праектаў, якія патрабуюць надзвычайнай дакладнасці і дакладнасці, такіх як складаныя формы і канструкцыі, лазерная рэзка можа быць адзіным жыццяздольным варыянтам. Лазерныя прамяні высокай энергіі і інфрачырвонага выпраменьвання забяспечваюць шырыню разрэзу менш за адзін міліметр або прарэз і факусуюць на пэўных кропках матэрыялу, якія награваюцца дастаткова, каб выпараць іх, не пашкоджваючы навакольныя вобласці, што робіць іх ідэальнымі для складаных дызайнаў і выкрайкі. Але гэта таксама мае два бакі.
Цеплавая прырода лазернай тэхналогіі абмяжоўвае яе здольнасць пласцінамі з нержавеючай сталі таўшчынёй да 25 міліметраў (у некаторых выпадках нават да 30 ці 35 міліметраў). Акрамя таго, лазерная рэзка стварае зону цеплавога ўздзеяння (HAZ) на мяжы разрэзу. Цеплавое напружанне можа адбыцца з вельмі складанымі профілямі, пры меншай хуткасці рэзкі, асабліва для тонкіх нарыхтовак. Газавыя тэхналогіі звялі да мінімуму гэта абмежаванне і дапамагаюць падтрымліваць чыстую якасць паверхні. Хоць даўжыня рэзкі абмежаваная, даступныя значныя памеры зоны рэзкі.
З іншага боку, лазерная рэзка таксама стварае менш небяспечных пароў, чым іншыя працэсы, з-за сваёй бескантактавай прыроды, што дапамагае значна палепшыць бяспеку на працоўным месцы ў параўнанні з іншымі метадамі вырабу металу, такімі як кіслародная і плазменна-дугавая зварка (PAW).
Адным словам, лазерная рэзка - яшчэ адзін дакладны і эфектыўны метад рэзкі тоўстых лістоў з нержавеючай сталі. Хаця лазерная рэзка нашмат даражэйшая за любы з гэтых метадаў з-за высокага энергаспажывання і патрабаванняў да спецыяльнага абсталявання, многія вытворцы звычайна аддаюць перавагу лазернай рэзцы больш тонкіх лістоў з нержавеючай сталі ў якасці адносна недарагога і вельмі эфектыўнага падыходу.
7. Рэзка гідраабразіўнай
Ён выкарыстоўвае струмень вады пад высокім ціскам (ад 4000 да 6000 бар) (або ваду, змешаную з абразіўнымі матэрыяламі), каб прарэзаць тоўстыя металічныя пласціны таўшчынёй да 6-8 цаляў. Звычайна прапіл мае шырыню каля аднаго міліметра і стварае роўны і дакладны край.
Гідраабразіўная апрацоўка - гэта нетэрмічны працэс, які выключае ЗТВ і неабходнасць другаснай механічнай апрацоўкі складаных профіляў. Такім чынам, ён асабліва падыходзіць для матэрыялаў з высокай цеплаадчувальнасцю або калі патрабуюцца дакладныя і складаныя выразы. Акрамя таго, падчас гідраабразіўнай рэзкі хуткасць гідраабразіўнай рэзкі можа рэгулявацца ў залежнасці ад якасці краю, каб задаволіць патрабаванні да хуткасці вытворчасці.
Такім чынам, гэта становіцца важным фактарам у некаторых галінах прамысловасці, такіх як аэракасмічная. Падобна лазернай рэзцы, гідраабразіўная рэзка мае невялікія страты матэрыялу, і вельмі рэдка даступныя даўжыні рэзкі (больш за дванаццаць метраў). Ён прапануе каштоўнасць, калі якасць і блізкія вытворчыя допускі маюць вырашальнае значэнне, але таўшчыня ліста выходзіць за межы абмежаванняў лазера.
8. Кіслародна-паліўная рэзка полымем
Адным з распаўсюджаных спосабаў рэзкі лістоў з нержавеючай сталі з'яўляецца выкарыстанне працэсу рэзкі на кіслародным паліве. Ён выкарыстоўвае факел высокай магутнасці для стварэння дакладнага разрэзу на металічнай паверхні. Гэта прывядзе да адукацыі дзындры, але паверхня будзе адносна гладкай.
Рэзка полымем звычайна больш эканамічна эфектыўная, чым іншыя метады, такія як плазменная або лазерная рэзка, таму што не патрабуе спецыяльнага абсталявання або дарагіх расходных матэрыялаў. Акрамя таго, газавая рэзка можа выкарыстоўвацца для больш тоўстых матэрыялаў, чым іншыя працэсы, што робіць яе ідэальнай для цяжкіх праектаў, дзе дакладнасць усё яшчэ мае першараднае значэнне.
9. Штампоўка
У асноўным выкарыстоўваюцца прылады камп'ютэрызаванага лікавага кіравання (ЧПУ), якія могуць выкарыстоўваць тэлефонныя лініі для атрымання дадзеных рэзкі ад працоўнай станцыі аўтаматызаванага праектавання (САПР). У выніку гэтага працэсу звычайна атрымліваюцца плоскія паверхні, гладкія краю і аднастайныя ўзоры. Гэта асноўны вытворчы працэс перфараваная пласціна з нержавеючай сталі мы выкарыстоўвалі сёння.
заключэнне
Мы можам выявіць, што існуюць розныя метады рэзкі пласцін з нержавеючай сталі, якія выкарыстоўваюцца ў нашым паўсядзённым жыцці. У асноўным яны дзеляцца на рэзку халоднай і гарачай рэзкай. Пры халоднай рэзцы можна выкарыстоўваць гідраабразіўную рэзку або звычайныя метады рэзкі. Пры апрацоўцы тэрмічнай рэзкай можна выкарыстоўваць метады рэзкі полымем, плазменнай або лазернай рэзкі. У залежнасці ад таўшчыні пласцін з нержавеючай сталі можна выбраць розныя метады рэзкі. таксама важна аддаць перавагу бяспецы, напрыклад, надзець адпаведную ахоўную экіпіроўку і пераканацца, што нарыхтоўка надзейна замацавана.
Калі вам патрэбны дадатковыя тлумачэнні або вопыт рэзкі лістоў з нержавеючай сталі, рэкамендуецца звярнуцца па дапамогу да прафесійнага або дасведчанага майстра па метале. Запрашаем звязацца з нашай тэхнічнай групай: Whatsapp: + 8618437960706.