ما هي شفة الفولاذ المقاوم للصدأ؟
شفة الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي يشار إليها غالبًا باسم شفة SS، تشير إلى شفة مصنوعة من ستان ستيل. يتم استخدامه بشكل أساسي كوسيلة لتوصيل الأنابيب والأنابيب والصمامات والمضخات والتجهيزات وغيرها من المعدات لتشكيل نظام الأنابيب. توجد ثقوب في الحافة يمكن ربطها بمسامير لتوصيل الأنابيب بإحكام. ثم يتم إغلاق هذه الشفاه بحشيات.
باختصار، تصميم الحافة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ يتجنب التسرب الناتج عن عدم القدرة على محاذاة وصلة اللحام أثناء اللحام، مما يجعلها مريحة في الاستخدام والتدمير.
أبعاد شفة الفولاذ المقاوم للصدأ
| الخامة | ستان ستيل |
| المجموعة الأساسية | DIN ، ANSI ، JIS ، GB |
| سماكة | 5-25 ملم (دعم التخصيص) |
| أسلوب الإنتاج | صب، تزوير |
| مدة الخدمة | في غضون أيام عمل 5-10 |
أنواع شفة الفولاذ المقاوم للصدأ
يمكن تصنيف فلنجات SS إلى أنواع مختلفة وفقًا لمعايير مختلفة. دعونا نرى أدناه.
1. عملية التصنيع
وفقا لعمليات الإنتاج، يمكن تقسيم شفة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى:
صب شفة الفولاذ المقاوم للصدأ: يقوم بإذابة المعدن إلى الفولاذ المنصهر السائل ويصب الفولاذ المنصهر في قالب معدني لتشكيل شكل الحافة. مع خصائص تكلفة التصنيع المنخفضة والكفاءة العالية، يمكن أن ينتج الصب حواف من الفولاذ المقاوم للصدأ بأشكال معقدة نسبيًا.
تشكيل فلنجات من الفولاذ المقاوم للصدأ: يتم قطع قطعة الصلب الأسطوانية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى حجم معين وتسخينها إلى درجة حرارة معينة لصنع قطعة لدنة بالحرارة، ثم وضعها على رأس بارد بحيث تقوم آلة الحدادة باستمرار بضرب قطعة العمل لتصنيعها. داخل البليت أكثر إحكاما. من خلال القيام بذلك، فإن تشكيل شفة الفولاذ المقاوم للصدأ لديه صلابة عالية وقوة ميكانيكية جيدة، وهي مناسبة بشكل أساسي للأنابيب ذات الضغط العالي.
2. الشكل
وفقا للشكل، يمكن تقسيم شفة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى:
الشفاه SS العمياء، الشفاه SS الانزلاقية، الشفاه SS الملحومة بالمقبس، الشفاه SS الملحومة، الشفاه SS الملولبة، الشفاه SS المفصلية، الشفاه SS الفوهة، الشفاه SS ذات المفصل الدائري
مزايا شفة الفولاذ المقاوم للصدأ
1. مقاومة جيدة للتآكل. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتمتع بجميع خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل، ويمكن الحفاظ على سلامة التصميم بشكل دائم.
2. متانة كبيرة. يمكن أن يقاوم التآكل الناتج عن المواد الكيميائية الكاوية والسوائل المسببة للتآكل والزيوت والغازات، ويتحمل الضغط ودرجات الحرارة المرتفعة.
شنومكس. إنها أصعب بكثير من الشفاه التقليدية المصنوعة من الفولاذ الكربوني.
4. سهولة التصنيع. من السهل معالجتها وتصنيعها، والتي يمكن أن تلبي المتطلبات الهيكلية للمهندسين المعماريين والمصممين.
5. سهولة الصيانة. إنه يوفر سهولة الوصول للتنظيف أو الفحص أو التعديل وعادة ما يتم لحامه أو ربطه معًا عن طريق ربط شفتين من الفولاذ المقاوم للصدأ مع حشية بينهما لتوفير الختم.
6. تصميمات مختلفة. في جي ان ستيل، تشمل أنواع الفلنجات SS العمياء، واللحام التناكبي، والمفصل اللفة، والانزلاق، واللحام بالمقبس، واللولبة، والتي تتوفر في مجموعة متنوعة من الأحجام والأشكال. اضغط هنا للمزيد: 8619949147586+.
تطبيقات شفة الفولاذ المقاوم للصدأ
نظرًا لأدائها الشامل الجيد، فإن الفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات. إنه جزء لا غنى عنه من أنبوب SS التصميم، وتجهيزات الأنابيب، والصمامات، كما أنه عنصر أساسي في أجزاء المعدات (مثل غرف التفتيش، وأجهزة قياس مستوى زجاج الرؤية، وما إلى ذلك).
احتياطات اتصال شفة الفولاذ المقاوم للصدأ
1. يجب الحفاظ على وصلة الحافة على نفس المحور، ويجب ألا يتجاوز الانحراف المركزي لفتحة الترباس 5% من قطر الثقب، ويجب ثقب البراغي بحرية. يجب أن يكون لمسامير التوصيل الخاصة بالفلنجات نفس المواصفات، ويجب أن يكون اتجاه التثبيت هو نفسه، ويجب ربط البراغي بشكل متماثل ومتساوي.
2. لا ينبغي استخدام الحلقات ذات الزوايا ذات السماكات المختلفة للتعويض عن عدم توازي الحافة. لا تستخدم غسالات مزدوجة. عند الحاجة إلى ربط الحشيات ذات القطر الكبير، لا ينبغي أن يتم طعنها بمنافذ مسطحة ولكن يجب أن تكون على شكل لفة قطرية أو متاهة.
3. لتسهيل تركيب وتفكيك الفلنجة، يجب ألا تقل مسامير التثبيت وسطح الفلنجة عن 200 مم.
4. عند ربط البراغي يجب أن تكون متناظرة ومتقاطعة لضمان الضغط الموحد على الغسالات.
5. يجب طلاء البراغي والصواميل باستخدام ثاني كبريتيد الموليبدينوم، أو زيت الجرافيت، أو مسحوق الجرافيت لإزالتها لاحقًا: الفولاذ المقاوم للصدأ، ومسامير سبائك الصلب، والصواميل؛ درجات حرارة تصميم خطوط الأنابيب أقل من 100 درجة مئوية أو 0 درجة مئوية؛ مرافق في الهواء الطلق؛ التآكل الجوي أو الوسائط المسببة للتآكل.
6. يجب أن يتم تلدين الحلقات المعدنية مثل النحاس والألومنيوم والفولاذ الطري قبل التركيب.
7. لا يسمح بتوصيلات الحافة المدفونة مباشرة. يجب أن تحتوي وصلات الحافة لخطوط الأنابيب المدفونة على آبار فحص. إذا كان لا بد من دفنها، ينبغي اتخاذ تدابير مضادة للتآكل.