ما هو Sأنابيب بيند الصلب غير القابل للصدأ?
المنتج الاسم | أنابيب بيند الفولاذ المقاوم للصدأ |
الخامة | الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، 304L ، 316 ، 316L ، إلخ. |
المقاس | 1 ″ -6 DN10-150 |
سماكة | 1.5-4MM |
ضغط العمل | شريط 2-6 |
درجة حرارة العمل | -10 ~ 120 درجة. |
البولنديّة | ملمع المرآة ، ملمع باهت / غير لامع ، ضوء فرعي ، 240 حبة ، 400 حبيبة رملية |
الاتصال | ملحومة ، مشبك ، ذكر ، مع نقابة |
المجموعة الأساسية | 3A ، DIN ، SMS ، BS ، RJT ، CIP ، IDF ، DANSK ، إلخ. |
المنتج الرئيسي | المشابك ، شماعات الأنبوب ، الحلقات ، النقابات ، التركيبات ، القيم ، إلخ |
التطبيق | منتجات الألبان والغذاء والبيرة والمشروبات والصيدلة ومستحضرات التجميل وهلم جرا |
تصميم خاص | يمكن أن ننتج وفقا للرسومات الخاصة بك |
التغليف | يتقلص البليت كرتون مغلف أو في غلاف خشبي ابحار |
نظام الشحن | عن طريق البحر ، عن طريق الجو ، عن طريق التعبير |
التسليم في الوقت المحدد | يعتمد على الكميات التي تحتاجها. |
سياسة عينة | يتحمل المشتري رسوم الهواء ، ولكن سيتم تخفيض هذه الرسوم من الطلب مباشرة. |
أنابيب الانحناء الفولاذية المقاومة للصدأ هي أنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهي مقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة العالية ومقاومة عالية للضغط. تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات لخطوط الأنابيب لنقل السوائل والغازات والمواد الصلبة. تشمل طرق الإنتاج الانحناء على البارد والانحناء الساخن لضمان الأداء العام وقوة أنابيب الانحناء.
معيار التنفيذ لـ Sأنابيب بيند الصلب غير القابل للصدأ
وتجدر الإشارة إلى أنه قد تكون هناك معايير أو رموز أخرى قابلة للتطبيق في كل بلد أو منطقة. في مشروع معين ، يجب اختيار معيار التنفيذ المناسب وفقًا للمتطلبات التنظيمية والفنية للموقع.
ASTM A403 ، ASTM A815 ، ASME B16.9 ، ASME B16.28
EN 10253-3 、 EN 10253-4 、 إلخ.
DIN 2605 、 DIN 2606 、 DIN 2609 、 إلخ.
BS 1965 、 BS EN 10253-3 إلخ.
JIS B2313 、 إلخ.
GB / T 12459 、 GB / T 13401 、 إلخ.
غير القابل للصدأ Sالى teel Bالنهاية Pبورصة البترول الدولية ملامح
أصبحت أنابيب الانحناء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومتها للتآكل ، والقوة العالية ، ومقاومة درجات الحرارة العالية وغيرها من الخصائص ، جزءًا مهمًا من نظام الأنابيب ، وتستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الصناعية.
1.مقاومة التآكل: أنبوب الانحناء الفولاذي المقاوم للصدأ هو مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل ، يمكنه مقاومة الأحماض والقلويات والملح والمواد الكيميائية الأخرى ، لذلك يمكنه العمل في بيئة تآكل لفترة طويلة.
2.قوة عالية: الأنبوب المثني من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو قوة عالية وصلابة عالية ومقاومة للضغط ومقاومة الحمل ، وهو أنبوب مثالي يتم تطبيقه على خطوط الأنابيب عالية الضغط.
3. مقاومة درجات الحرارة العالية: أنبوب الانحناء الفولاذي المقاوم للصدأ مناسب للاستخدام في أنظمة خطوط الأنابيب ذات درجات الحرارة المرتفعة نظرًا لخصائصه الميكانيكية الجيدة في درجات حرارة أعلى ، وليس عرضة للتشوه والذوبان وخصائص أخرى.
4.أداء معالجة جيد: تصنيع أنابيب ثني الفولاذ المقاوم للصدأ بسيط وسهل التركيب ، وفقًا للمتطلبات الخاصة للثني والقطع والربط ومناسب لترتيبات خطوط الأنابيب المختلفة ومتطلبات التصميم.
5. صحية: تستخدم على نطاق واسع أنابيب الانحناء الفولاذ المقاوم للصدأ ، غير سامة ، عديم الرائحة ، صحية ، في الصناعات الغذائية والصيدلانية وغيرها.
6. الختم الموثوق: ينحني أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب الختم الممتاز ، من أجل ضمان سلامة خط الأنابيب تحت فرضية خط الأنابيب يمكن أن يمنع بشكل فعال التسرب ، وبالتالي زيادة التشغيل الآمن والموثوق لخط الأنابيب.
7.Aesthetics: الفولاذ المقاوم للصدأ أنبوب الانحناء المظهر السلس ، الحديثة ، شكل جميل ، مناسبة للزينة ، والمفروشات ، وخطوط الأنابيب الزخرفية.
ما هي استخدامات أنابيب بيند الفولاذ المقاوم للصدأ?
1- أنابيب الانحناء الفولاذية المقاومة للصدأ لها مجموعة واسعة من الاستخدامات في مختلف الصناعات نظرًا لخصائصها الفريدة ، بما في ذلك ما يلي:
أنظمة الأنابيب الصناعية: غالبًا ما تُستخدم أنابيب الانحناء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لنقل السوائل والغاز والمواد الصلبة في خطوط الأنابيب الصناعية.
2-البناء والديكور: يستخدم أنبوب الانحناء الفولاذي المقاوم للصدأ على نطاق واسع في البناء والديكور.يمكن تطبيقه على الأنابيب الداخلية والخارجية ، الدرابزين ، الدرابزينات ، الدرج وأجزاء الأنابيب الزخرفية الأخرى.
3- صناعة السيارات: تلعب أنابيب الانحناء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ دورًا مهمًا في صناعة السيارات ، حيث يتم استخدامها في نظام العادم ونظام التبريد ونظام إمداد الوقود وما إلى ذلك ، لتوفير مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية.
4- صناعة الطاقة: تستخدم أنابيب ثني الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في صناعة الطاقة في نظام خطوط أنابيب النفط والغاز والطاقة النووية ، إلخ ، وكذلك في محطات الطاقة الحرارية والنووية.
5- الهندسة البحرية: إن مقاومة التآكل ومقاومة التآكل لأنابيب الانحناء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ جعلت منها مكونًا أساسيًا في الهندسة البحرية ، مثل المنصات البحرية وخطوط الأنابيب البحرية والتنقيب عن النفط في الخارج.
6.الصناعة الغذائية والصيدلانية: بسبب الفولاذ المقاوم للصدأ غير السام والمقاوم للتآكل ، يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في نظام خطوط الأنابيب للأغذية والأدوية لضمان النظافة وجودة المنتج.
ما هي أنواع أنابيب بيند الفولاذ المقاوم للصدأs?
يمكن تقسيم أنابيب الانحناء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أنواع مختلفة وفقًا لزوايا الانحناء والأشكال. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من أنابيب ثني الفولاذ المقاوم للصدأ:
الانحناءات 1.90 درجة: ينحني هذا الانحناء بزاوية 90 درجة ، وغالبًا ما يستخدم لتغيير اتجاه خط الأنابيب أو توصيل قسمين من الأنبوب لتشكيل منعطف بزاوية قائمة.
الانحناءات بمقدار 2.45 درجة: ينحني هذا الانحناء بزاوية 45 درجة ، وغالبًا ما يستخدم في أنظمة الأنابيب التي تتطلب دورانًا بزاوية صغيرة.
الانحناءات 3.180 درجة: يتم ثني هذه الانحناءات بزاوية 180 درجة لتشكيل خط أنابيب على شكل حرف U أو نصف دائري ، وغالبًا ما يستخدم في الحالات التي يحتاج فيها خط الأنابيب إلى أن يكون ذاتي الحلقات أو عندما يتجاوز خط الأنابيب عقبة.
4.Short Radius Bend: نصف قطر الانحناء لهذا الانحناء صغير نسبيًا ، وعادة ما يكون 1.5 مرة من قطر الأنبوب ، ومناسب للمساحة المحدودة.
5. الانحناءات ذات نصف القطر الطويل: يكون نصف قطر الانحناء لهذا المنعطف كبيرًا نسبيًا ، وعادة ما يكون 3 أضعاف قطر الأنبوب أو أكبر ، للحاجة إلى نصف قطر انحناء أكبر لنظام الأنابيب.
6.ثني الأنابيب المربعة: هذا الانحناء له شكل مقطع عرضي مربع ومناسب لأنظمة الأنابيب التي تتطلب مقطعًا عرضيًا مربعًا.
7- انحناءات الأنابيب البيضاوية: تحتوي هذه الانحناءات على مقطع عرضي بيضاوي وغالبًا ما تستخدم لتلبية احتياجات تصميم الأنابيب الخاصة.
8. الانحناء متعدد الكوع: هذا النوع من الانحناء له أكواع متعددة ، مما يسمح له بتغيير اتجاه الأنبوب عدة مرات ، وهو مناسب لترتيبات الأنابيب المعقدة والتطبيقات ذات نقاط الدوران المتعددة.
عملية تصنيع أنابيب بيند الفولاذ المقاوم للصدأ
يمكن تقسيم عملية تصنيع ثنيات الفولاذ المقاوم للصدأ إلى طريقتين شائعتين: الثني على البارد والثني الساخن.
الانحناء البارد: الانحناء البارد هو ثني أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بالقوة الميكانيكية عند درجة حرارة الغرفة. هذه الطريقة مناسبة للأقطار الأصغر وسمك جدار الأنبوب الأقل سمكًا. تتضمن عملية الثني على البارد الخطوات التالية:
أ. تحضير الأنبوب: حدد أنبوب الانحناء المناسب من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وفقًا لنصف قطر الانحناء والزاوية المطلوبة للقطع والمعالجة.
ب. عملية الثني: يتم وضع الأنبوب في آلة الثني أو قالب الثني ، من خلال القوة الميكانيكية لجعله ينحني إلى الزاوية والشكل المطلوبين.
ج. الفحص والتشكيل: يتم فحص أنبوب الانحناء الفولاذي المقاوم للصدأ للتأكد من أن جودة الانحناء والأبعاد الهندسية تفي بالمتطلبات. إذا لزم الأمر ، التشكيل والتعديل.
الثني الساخن: يتم إجراء الثني الساخن عن طريق تسخين أنبوب الانحناء من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى نطاق درجة حرارة معينة لجعله لينًا ثم ينحني. هذه الطريقة مناسبة للقطر الكبير وسمك جدار الأنبوب. تتضمن عملية الثني على الساخن الخطوات التالية:
أ. تحضير الأنبوب: اختر أنبوب ثني مناسب من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وقم بقصه وإعداده وفقًا لنصف قطر الانحناء والزاوية المطلوبة.
ب. التسخين: يتم تسخين الأنبوب إلى نطاق درجة الحرارة المناسبة ، عادةً باستخدام طرق مثل التسخين بالحث أو تسخين اللهب.
ج. الثني والمعالجة: بعد أن يصل أنبوب الانحناء الفولاذي المقاوم للصدأ إلى درجة الحرارة المناسبة ، يتم ثنيه بالزاوية والشكل المطلوبين باستخدام آلة الثني أو القالب.
د. التبريد والمعالجة: يتم تبريد أنبوب الانحناء الفولاذي المقاوم للصدأ وربما معالجته بالحرارة ثم معالجته لاحقًا لاستعادة الخواص الميكانيكية وقوة المادة.
الفرق بين أنابيب بيند الفولاذ المقاوم للصدأ Cأربون أنابيب الصلب بيند
1.Material: الفولاذ المقاوم للصدأ ثني الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تحتوي على الحديد والكروم والنيكل ومقاومة ممتازة للتآكل. إنحناءات أنابيب الصلب الكربوني ، عبارة عن فولاذ كربوني يعتمد على الحديد والكربون ، وليس له خصائص مقاومة للتآكل.
2-مقاومة التآكل: الفولاذ المقاوم للصدأ ثني الأنابيب مقاومة التآكل ، حمض ، القلويات ، الملح والتآكل الكيميائي الأخرى. ومع ذلك ، فإن أنابيب الصلب الكربوني تنحني في الرطوبة العالية والرطوبة العالية وبيئة الأكسجين العالية ، ومن السهل جدًا الصدأ.
3.القوة: أنبوب الانحناء الفولاذي المقاوم للصدأ لديه قوة عالية نسبيًا ، ويمكن أن يتحمل ضغطًا وتحملًا كبيرين ، ومناسب للاستخدام في خطوط الأنابيب عالية الضغط. يتم استخدام منحنى أنابيب الصلب الكربوني على نطاق واسع في خطوط الأنابيب الصناعية العادية بسبب قوتها المنخفضة.
4.البيئة القابلة للتطبيق: أنابيب الانحناء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب مقاومتها الجيدة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية وخصائص أخرى ، تستخدم على نطاق واسع في مواد الأنابيب لها متطلبات خاصة للصناعات الكيماوية والبترول والأغذية والأدوية وغيرها من الصناعات. ثني أنابيب الصلب الكربوني هو أنبوب شائع الاستخدام ، يستخدم بشكل أساسي في خطوط الأنابيب الصناعية العامة ومواقع البناء.
5.التكلفة: لأن سعر أنابيب ثني الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى من أنابيب الصلب الكربوني ، لذلك بالمقارنة مع أنابيب الصلب الكربوني ، فإن سعر أنابيب ثني الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى.
احتياطات لاستخدام أنابيب ثني الفولاذ المقاوم للصدأs
1. اختيار المواد: وفقًا للاحتياجات الهندسية المحددة والظروف البيئية ، يتم اختيار مواد الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة. مواد الفولاذ المقاوم للصدأ شائعة الاستخدام هي 304 ، 316 ، 321 وما إلى ذلك ، تختلف مقاومتها للتآكل وخصائصها الميكانيكية.
2-نصف قطر الانحناء: لاختيار نصف قطر الانحناء المناسب ، إذا كان نصف قطر الانحناء للكوع الفولاذي المقاوم للصدأ صغيرًا جدًا ، سيؤدي إلى مزيد من الضغط والتشوه على الأنبوب ، وبالتالي يؤثر على قوة ومتانة الأنبوب. من أجل ضمان جودة الكوع ، يجب مراعاة نطاق نصف قطر الكوع الموصوف في المعيار.
3.عملية الانحناء: حدد طريقة المعالجة المناسبة ، وبناءً على القطر الخارجي للأنبوب ، وسمك الجدار وزاوية الانحناء ، يتم تطوير عملية الانحناء الباردة أو الساخنة المناسبة. التأكد من أن عملية إنتاج الكوع تفي بالمعايير ذات الصلة لضمان جودة المنتج وأدائه.
4. فحص الجودة: مظهر انبوب مقاوم للصدأوالحجم والمواد وما إلى ذلك. التأكد من عدم وجود شقوق أو فواصل أو عيوب أخرى في المرفق لتلبية المعايير ذات الصلة.
5. تركيب واستخدام البيئة: يرجى الانتباه إلى طريقة التثبيت واستخدام البيئة. لا تقم بتشويه أو تحميل الأنبوب المثني تحت تأثير القوة الخارجية ، وإلا فإنه سيقلل من أداء العمل وعمر خدمة الأنبوب. في بعض ظروف العمل المحددة ، مثل ارتفاع درجة الحرارة ، والضغط العالي ، والتآكل ، وما إلى ذلك ، يجب اختيار المادة المناسبة واستخدام عملية الإنتاج المناسبة.
6. الصيانة والإصلاح: يجب أن تقوم دائمًا بعمل جيد للصيانة الروتينية للكوع ، قم بإزالة الغبار عن الكوع لمنع تآكل الكوع وانسداده. إذا لزم الأمر ، الكوع للاختبار الدوري للتأكد من أن الكوع يعمل بأمان وبشكل صحيح.