وصف المنتجات
347 صفيحة فولاذية غير قابلة للصدأ عادة ما تكون مصنوعة من صفيحة رقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ 347 ولوحة فولاذية كربونية سميكة ويتم تصنيعها بشكل عام عن طريق ربط الأسطوانة واللحام بالانفجار. إنه ينتمي إلى كل من المواد الهيكلية والمواد الوظيفية. يعني الفولاذ الإنشائي المادة الأساسية ، وعادةً ما تستخدم الفولاذ الكربوني أو غيره من الصلب منخفض السبائك لضمان المتانة والقوة. الفولاذ الوظيفي هو مادة الكسوة ، والتي توفر مقاومة للتآكل ، ومقاومة للحرارة ، وسطحًا لامعًا صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ.
درجة 347 الفولاذ المقاوم للصدأ
يُصنف النوع 347 على أنه فولاذ مقاوم للصدأ مستقر عن طريق إضافة الكولومبيوم و التنتالوم عنصر فلزي. يمكن لهذه العناصر أن تثبت الفولاذ جيدًا وتزيل ترسب الكربيد الذي يتسبب لاحقًا في التآكل الحبيبي بعد التعرض لدرجات حرارة في نطاق ترسيب كربيد الكروم من 800 إلى 1500 درجة فهرنهايت (427 إلى 816 درجة مئوية). إلى جانب ذلك ، فإنه يوفر أيضًا مقاومة ممتازة للحرارة والتآكل ، وخصائص تشكيل ولحام ممتازة ، وصلابة ممتازة حتى في درجات الحرارة شديدة البرودة.
بشكل عام ، الصف 347 مشابه للفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 321 وغالبًا ما يُنظر إليه كبديل مستقر للدرجة 304.
درجة 347 الفولاذ المقاوم للصدأ التركيب الكيميائي
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cb | Fe |
0.08
ماكس |
1.0 ماكس | 2.0 ماكس | 0.045 ماكس | 0.03 ماكس | 17-20 | - | 9-13 | - | 10x سي -1.10 .XNUMX | 62.74 دقيقة |
الصف 347 خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الميكانيكية
كثافة | ذوبان نقطة | قوة الشد | استطالة |
شنومكس ز / سم3 | 1454 (2650 ℉) | بسي -75000 ، ميجا باسكال -205 | 35% |
درجة 347 مكافئة من الفولاذ المقاوم للصدأ
الصين | GB-06Cr18Ni11Nb ، CNS347 (تايوان) |
أمريكا | UNS S34700 ، ASTM347 |
اليابان (JIS) | SUS347 |
الهند (IS) | 04Cr18Ni10Nb40 |
الأوروبية (BS EN) | 1.4550 |
كوريا (كانساس) | STS347 |
أستراليا (AS) | 347 |
تصنيع الإنتاج
هناك طريقتان رئيسيتان للإنتاج الصناعي للصفائح المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ ، بما في ذلك 310و 316 و 347 درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ. وهي عبارة عن كسوة متفجرة وتكسية مدلفنة على الساخن. دعونا نعطي لمحة موجزة عنها الآن.
1. الكسوة الانفجار
الكسوة المتفجرة هي نوع من تقنيات الترابط التي تحدد ثالوث اختيار الضغط ، ونقل اللهب ، وانفجار الانتشار بالمتفجرات كطاقة. تستخدم طاقة التفجير المتفجر للقيام بالعمل على الطبقة المعدنية المكسوة بالمعدن المقاوم للصدأ بحيث تصطدم الطبقة المكسوة والطبقة الأساسية بحركة عالية السرعة. وبعد ذلك ، ستنتج الواجهة درجة حرارة عالية محليًا وستكون المادة المعدنية مشوهة بالبلاستيك ، وبالتالي يكون هناك مزيج وثيق بين الطبقة المكسوة والطبقة الأساسية. في بعض الأحيان ، يمكن إجراء معالجة التلدين بعد إعادة التركيب المتفجر ، والذي يمكن أن يزيد من تحسين جودة اللحام.
2. الكسوة المتدحرجة
بالمقارنة مع السابق ، فإن الكسوة المتدحرجة لها سرعة إنتاج أسرع ، وترابط أقوى ، وتكلفة أقل ، وخصائص أكثر اخضرارًا. عندما يتم تنظيف أسطح معدنين في حالة نقية جسديًا ، فغالبًا ما يتم تصنيعها إما بالدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد.
تهدف عملية الدرفلة على الساخن إلى تحقيق ارتباط معدني مستمر بدرجة عالية من الانتشار بين الذرات وتشوه البلاستيك من خلال مطحنة درفلة واسعة النطاق. في بعض الأحيان ، يمكن إجراء عملية الدرفلة على الساخن بعد تعرض الصفيحة المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ لكسوة الانفجار.
تعني عملية الدرفلة على البارد أنها تستخدم ألواح التبريد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ HR كركيزة للمعالجة. تشمل الخطوات التلدين ، التخليل ، الدرفلة على البارد ، التلدين الوسيط ، التخليل (أو التلدين اللامع) ، تسوية التوتر ، إلخ. يصل السطح من هذا النوع إلى جودة السطح لنفس سلسلة ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ، وقوة الخضوع أفضل من تلك من نفس الدرجة من ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ.
مواصفات المنتج
مادة خام | المعدن الأساسي: فولاذ منخفض السبائك أو فولاذ كربوني (Q235B 、 Q345R 、 Q355 、 Q245R 、 20 # 、 40 #…)
الكسوة المعدنية: الفولاذ المقاوم للصدأ (304 ، 304 لتر ، 310 ، 310S ، 316 ، 321 ، 318 ، 410S ، 420 ، 904 لتر ...) |
الصف | 347 |
المجموعة الأساسية | ASTM ، AISI ، DIN ، EN ، GB ، JIS |
سماكة | سمك المادة الأساسية: 3-50 مم
سماكة مادة التكسية: 0.5 - 5 مم سمك الكسوة: 1.5 - 5 مم |
عرض | 100-1200 ملم |
الطول | 500-15000 ملم |
الشكل | مستطيل ، مربع ، دائري ، أو حسب الحاجة |
أسلوب الإنتاج | الكسوة المتفجرة ، المتداول الساخنة / الباردة |
المساحة | رقم 1 ، 2B ، BA ، 4K ، 8K ، HL ، رقم 4 ، صلب ، مخلل ، مصقول ، منقوش ، إلخ |
خدمات المعالجة | القطع ، القص ، اللحام ، التسوية ، الدرفلة ، التثقيب ، الثني ، إلخ |
فئة الإشتراك | الحزمة القياسية الصالحة للإبحار للتصدير أو كما هو مطلوب |
* ملاحظة: يمكن الجمع بين المواد والسمك بحرية لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفين.
خصائص المنتجات
347 لوحة مركبة من الفولاذ المقاوم للصدأ لها العديد من الفوائد التي يمكنك رؤيتها من الجوانب التالية:
1. مقاومة ممتازة للتآكل والحرارة
أولا، مادة الفولاذ المقاوم للصدأ يتأكد من أدائه العالي في مقاومة التآكل مقارنة بالفولاذ التقليدي. ثانيًا ، نظرًا لإضافة الكولومبيوم ، فإنه يتمتع أيضًا بمقاومة للتآكل بين الخلايا الحبيبية بعد التعرض لدرجات حرارة في نطاق ترسيب كربيد الكروم الذي يتراوح بين 800-1500 درجة فهرنهايت (427-816 درجة مئوية). إلى جانب ذلك ، فإنه يتمتع أيضًا بمقاومة أكسدة أفضل ، ومقاومة للحرارة ، وخصائص زحف وتمزق إجهاد أفضل من الدرجة 304.
2. الموصلية الحرارية العالية وقوة الخضوع
تتميز اللوحة المركبة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 347 بموصلية حرارية عالية، وهي 3 أضعاف تلك الموجودة في ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ النقي. وبالنظر إلى قوة الخضوع، فإن قوة الخضوع نقية لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ هي 190MPa في حين أن قوة الخضوع للصفائح المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ 347 أعلى من 280MPa.
3. سطح أنيق
إن مظهر اللوح المغطى بالفولاذ المقاوم للصدأ 347 بسيط ، لامع ، ولامع ، وهو نفس مظهر لوح الفولاذ المقاوم للصدأ النقي. علاوة على ذلك ، فهو في الأساس غير مغناطيسي بطبيعته.
4. شركة الترابط
سيشكل مزيجًا معدنيًا قويًا وصلبًا بين الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ مع ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي.
5. أداء معالجة جيد
يُعرف الصف 347 بكونه مناسبًا لجميع تقنيات اللحام الشائعة بالإضافة إلى العمل الساخن والبارد. ومع ذلك ، عند المعالجة الحرارية ، يجب تسخين المعدن إلى درجات حرارة تتراوح من 2100 إلى 2250 درجة فهرنهايت. هذا يرجع إلى عدم قدرة 347 على العمل المتصلب تحت المعالجة الحرارية. أثناء وجودها في ظروف العمل الباردة ، يمكنها القيام بمعالجات متنوعة مثل الثني على البارد ، القطع ، اللحام ، التثقيب ، وما إلى ذلك.
6. حل فعال من حيث التكلفة
يمكن أن يتجسد في الجوانب التالية:
أولاً ، كمنتج يوفر الموارد ، يمكن أن يقلل من استهلاك المعادن الثمينة بنسبة 70-80٪ ويقلل بشكل كبير من تكلفة المشروع بنسبة 30-50٪. هذا يحقق المزيج المثالي من التكلفة المنخفضة والأداء العالي ، وبالتالي الحصول على فوائد اجتماعية واسعة.
ثانيًا ، كتعديل للفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 304 ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 347 مشابه للفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 321 حيث تم تطوير كلاهما خصيصًا للتعرض المتقطع المتقطع لدرجات حرارة أعلى من 800 درجة فهرنهايت وحتى 1650 درجة فهرنهايت ولمقاومة التآكل.
تطبيقات المنتج
نظرًا لتركيبها الكيميائي المعقد وأدائها الممتاز ، فقد تم استخدام 347 صفيحة مغطاة بالفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في البترول ، والكيمياء ، والحفاظ على المياه ، والطاقة الكهربائية ، والسيارات ، والبناء ، وغيرها من الصناعات ذات درجة الحرارة العالية. يمكن العثور على التطبيقات في:
1. تصنيع السفن ، الغلايات ، أوعية الضغط ، عناصر تسخين الأفران ، الأجهزة المنزلية ، الهياكل الفولاذية ، ملفات المرور ، السحابات ، حلقات تجميع الطائرات ومداخن العادم ، خزانات التخزين ، كاتم الصوت للمحركات الكبيرة ، أجزاء المحرك النفاث ، إلخ.
2. المعدات الغذائية والطبية ، معدات اللحام بالجدار الثقيل ، معدات صنع الورق ، المعدات الكهربائية ، معدات الإنتاج الكيميائي ، إلخ.
3. التصنيع على شكل 347 صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ. أنابيب، الأنابيب ، الملفات ، الملامح ، إلخ.
4. تشمل الاستخدامات العامة المبادلات الحرارية ، وخدمة البخار ، وتعديل السطح وإصلاحه ، والحشيات ، وأغطية صندوق التلدين ، ورفوف أمتعة السيارات والسفن ، ومكونات المفاعل ، ومواد الديكور.
*احتياطات:
1. لا تعمل لوحة تكسية الفولاذ المقاوم للصدأ فئة 347 بشكل جيد في محاليل الكلوريد ، حتى في التركيزات الصغيرة ، أو في حمض الكبريتيك.
2. ينبغي النظر في استخدام اللوح للتطبيقات التي تتطلب تسخينًا متقطعًا بين 800 (427 ℃) و 1650 (899 ℃) أو للحام في ظروف تمنع تلدين ما بعد اللحام.
347 مصنع ومورد ومصدر للوحة غير القابل للصدأ
Gnee Group هي حامل مخزون ومورد ومصدر رائد للألواح المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ ، بما في ذلك 301 و 316 و 347 درجة. منذ بدء الإنتاج التجاري للفولاذ المقاوم للصدأ ، كنا نلبي متطلبات العملاء الصارمة لمجموعة واسعة من التطبيقات. نحن واثقون من أنك ستجد أيضًا منتجات Gnee المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ مرضية للغاية من جميع النواحي. تعال إلى الحصول على أسعار مجاني منا الآن!