ما هو الفولاذ المسطح المقاوم للصدأ؟
الفولاذ المسطح من الفولاذ المقاوم للصدأ هو منتج فولاذي متعدد الاستخدامات ذو شكل مستطيل يستخدم بشكل متكرر في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية والإنشائية. True Bar وSheared وEdge Bar هما النوعان المتوفران. يتم قطع القضبان المقطوعة والحافة من أ لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتم دحرجة القضبان الحقيقية إلى السماكة المطلوبة.
يعد True Bar مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب دقة كبيرة نظرًا لأبعاده وتفاوتاته الدقيقة. ومع ذلك، بسبب عملية القطع، قد يكون للقضبان المقطوعة والحافة قياسات أقل دقة بشكل ملحوظ.
الفولاذ المسطح المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ قوي جدًا، ومقاوم للتآكل، وقابل للتطبيق في الموقع. يتم استخدامه بشكل متكرر في التطبيقات الخارجية أو البحرية والآلات والمباني.
ما هو 310s غير القابل للصدأ مسطحة صلب؟
لقد أدى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المقاوم للحرارة 310/310S إلى تحسين مقاومة الصدأ عند عوامل دورة خفيفة تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت. نظرًا لمحتواه العالي للغاية من النيكل والكروم، فإن هذا الفولاذ أكثر مقاومة للتآكل، وله مقاومة أعلى لعملية التمثيل الغذائي، ويحافظ على نسبة أكبر من الطاقة في درجة حرارة الغرفة مقارنة بالسبائك الأوستنيتي النموذجية مثل النوع 304.
يعد الفولاذ المقاوم للصدأ 310 خيارًا شائعًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للصدأ ونفاذية مغناطيسية منخفضة عند -450 درجة فهرنهايت. كما أنها متينة للغاية. زيادة تركيز الكروم يعطي هذه الدرجات مقاومة جيدة جداً للتآكل المائي بالإضافة إلى تحسين الأداء في درجات الحرارة العالية. إنه مشابه إلى حد ما للصف 316، مع درجة PRE تبلغ حوالي 25 ومقاومة للمياه المالحة تبلغ حوالي 22 درجة مئوية. في الظروف الحارة، فهي مقاومة بشكل جيد للأكسدة والكربنة. قادرة على تحمل النترات المنصهرة وحمض النيتريك المدخن حتى 425 درجة مئوية في درجة الحرارة العادية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 310S عبارة عن سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مع تركيزات مرتفعة من النيكل والكروم. بالمقارنة مع الدرجات الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ، فهو يحتوي أيضًا على كمية أقل من الكربون، مما يقلل من احتمالية التحسس والتآكل في نهاية المطاف.
ما هو الصف 310S غير القابل للصدأ مسطحة صلب؟
مقاومة الحرارة: في ظل الظروف الدورية قليلاً، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 310S بمقاومة استثنائية للحرارة، مما يمكنه من تحمل درجات حرارة تصل إلى 10 درجات فهرنهايت (1100 درجة مئوية).
مقاومة الأكسدة: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 310S بمقاومة أكسدة استثنائية بسبب محتواه العالي من الكروم والنيكل، مما يساعده على تحمل القشور والحفاظ على سلامته الهيكلية في درجات الحرارة العالية.
يتم توفير مقاومة جيدة للتآكل من خلال الفولاذ المقاوم للصدأ 310S، خاصة في البيئات المسببة للتآكل بشكل معتدل. يمكن استخدامه في الأجواء التي تكون الكربنة إلى حد ما ومقاومة للكبريتات.
القوة والليونة: الفولاذ المقاوم للصدأ 310S سهل التصنيع واللحام بسبب ليونته الممتازة وقوته القوية في درجات الحرارة العالية.
تباين مع كمية أقل من الكربون: يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 310 على تباين منخفض الكربون يسمى 310S. ونظرًا لمحتواها المنخفض من الكربون، فإن عمليات الإغلاق التي تنطوي على غازات أو مكثفات ذات درجة حرارة عالية تكون أقل عرضة للتسبب في التحسس والتآكل اللاحق.
الخصائص الفيزيائية: بين 32 و212 درجة فهرنهايت، تبلغ الحرارة النوعية للفولاذ المقاوم للصدأ 310S 0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل. تبلغ كثافته حوالي 8,000 كجم/م2. بعد التلدين والمعالجة على البارد، فإنه يفقد خصائصه المغناطيسية.
الخصائص الميكانيكية: الفولاذ المقاوم للصدأ 310S لديه قوة إنتاج لا تقل عن 30 كيلو لكل بوصة، وقوة شد لا تقل عن 75 كيلو لكل بوصة، واستطالة بنسبة 40%. على مقياس صلابة برينل تبلغ 217، وعلى مقياس روكويل ب تبلغ 95.
ما هو الفرق بين 310 و 310S؟
محتوى الكربون: الحد الأقصى لنسبة الكربون للفولاذ المقاوم للصدأ 310 هو 0.08%، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ 310S لا يحتوي على الحد الأقصى لمحتوى الكربون المحدد. يحتوي 310S على محتوى منخفض من الكربون، مما يحسن مقاومته للتآكل وقابلية اللحام.
قابلية اللحام: الفولاذ المقاوم للصدأ 310S أكثر قابلية للحام من الفولاذ المقاوم للصدأ 310 بسبب انخفاض محتواه من الكربون. وهذا يسهل التصنيع والتعامل في التطبيقات التي تتضمن اللحام.
مقاومة التآكل: الفولاذ المقاوم للصدأ 310S أكثر مقاومة للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 310 بسبب انخفاض محتواه من الكربون. ولأنه أقل عرضة للتحلل عند درجات الحرارة المرتفعة، يتم اختياره بشكل متكرر للتطبيقات في الظروف الحارة.
مقاومة التدوير الحراري: نظرًا لمقاومته الفائقة للتدوير الحراري، يتم عادةً اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 310S على الفولاذ المقاوم للصدأ 310. بسبب محتواه المنخفض من الكربون، فمن غير المرجح أن يصبح حساسًا وهشًا في الظروف الحارة.
التطبيقات: إعدادات درجة الحرارة العالية مناسبة لاستخدام أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ 310 و310S. ومع ذلك، بسبب مقاومته الفائقة للتدوير الحراري، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 310S بشكل متكرر في التطبيقات بما في ذلك أجزاء الفرن، وبطانات الفرن، ومرافق المعالجة الحرارية.
تطبيقات 310S الفولاذ المقاوم للصدأ المسطح
- معدات المعالجة الحرارية: بسبب خصائصه الاستثنائية في درجات الحرارة العالية، مثل الليونة الفائقة، وقابلية اللحام، ومقاومة التآكل، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 310S بشكل متكرر في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، مثل معدات المعالجة الحرارية.
- معدات المعالجة الكيميائية: نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ 310S مقاوم للأكسدة، والتآكل، ودرجات الحرارة المرتفعة، فهو خيار جيد للاستخدام في معدات المعالجة الكيميائية. يتم استخدامه بشكل متكرر في بناء أغطية التلدين، المعوجات، الشعلات، وغرف الاحتراق، من بين أشياء أخرى.
- أجزاء الفرن: الأنابيب المشعة، وشماعات الأنابيب، والحرارة الحرارية هي من بين الأجزاء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 310S. وهو مناسب لهذه التطبيقات نظرًا لأدائه القوي في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومته للأكسدة، ومقاومته المتميزة للزحف.
- أجهزة الاحتراق ذات القاعدة المميعة: تُستخدم في مجموعة متنوعة من الصناعات لتوليد الطاقة وعمليات الاحتراق. يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 310S في هذه الاحتراقات.
- المكونات الداخلية لأجهزة تغويز الفحم: يعد الفولاذ المقاوم للصدأ 310S خيارًا جيدًا للمكونات الداخلية لأجهزة تغويز الفحم بسبب مقاومته الفائقة للأكسدة وقوته العالية في درجات الحرارة.
- معدات تجهيز الأغذية: تعتبر أوعية الرصاص وأغطية التلدين والإنشاءات المبردة مجرد عدد قليل من استخدامات الفولاذ المقاوم للصدأ 310S في قطاع تجهيز الأغذية. وهو مناسب لهذه التطبيقات بسبب مقاومته للتآكل وقدرته على تحمل درجات الحرارة العالية.
- مكونات التطبيقات المبردة: بسبب نفاذيته المغناطيسية المنخفضة ومرونته في درجات الحرارة المنخفضة، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 310S بشكل متكرر في التطبيقات المبردة.
- البيئات ذات درجات الحرارة العالية: يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 310S على نطاق واسع في جميع إعدادات درجات الحرارة العالية حيث يكون من الضروري الحصول على مقاومة جيدة للزحف، وقوة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التحجيم والتآكل.
