مواصفات المنتج وخصائصه
1. مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكن لرقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 309S تحمل درجات حرارة تصل إلى 1050 درجة مئوية مع الحفاظ على الخصائص الميكانيكية الجيدة ومقاومة الحرارة.
2. مقاومة جيدة للتآكل: يمكنها تحمل الظروف الحمضية والقلوية والمؤكسدة ولديها مقاومة جيدة للتآكل لكل من الوسائط المؤكسدة والمختزلة.
3. خصائص مضادة للأكسدة: يمكن لرقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 309S أن تقاوم الأكسدة والتآكل عند درجات الحرارة العالية، مما يزيد من عمرها الإنتاجي.
4. مغناطيسية منخفضة: عادة ما تكون مغناطيسية الفولاذ المقاوم للصدأ غير المغناطيسي منخفضة. وهذا يجعلها أكثر ملاءمة لمختلف التطبيقات، مثل تصنيع المعدات الإلكترونية والأدوات الدقيقة.
5. أداء اللحام الجيد: إنه قادر على عمليات اللحام المختلفة مثل لحام TIG، لحام MIG، وما إلى ذلك، ومن السهل تشكيله، حيث يمكن قطعه، وختمه، وثنيه، وما إلى ذلك لتحقيق الشكل المناسب. وحجمها ليناسب احتياجات المقتنيات المختلفة.
6. جودة سطح عالية: Itيتميز بسطح نهائي عالي ومقاوم للتلوث، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب درجة نقاء ونظافة عالية.
| العناصر | 310S رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ |
| سماكة | 0.01mm ~ 3mm |
| عرض | 100mm ~ 1500mm |
| الطول | 1000mm ~ 6000mm |
فيما يلي معايير التنفيذ المشتركة:
معيار ASTM: معيار ASTM A240/A240M، الذي يغطي المواصفات العامة، والتركيب الكيميائي، والصفات الميكانيكية، والخواص الفيزيائية، وما إلى ذلك، يتم اتباعه عادةً عند إنتاج رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 309S في الولايات المتحدة.
معيار JIS: يتوافق مع معيار JIS G4304 في اليابان، والذي يحتوي على بنود تتعلق بالتركيب الكيميائي، والصفات الميكانيكية، وغيرها من الخصائص الفيزيائية، من بين أمور أخرى.
إنها تتوافق مع معيار GB/T 24511 في الصين، والذي يحدد المواصفات الفنية وإجراءات الاختبار لألواح وأشرطة الفولاذ المقاوم للصدأ.
وتجدر الإشارة إلى أن المعايير التنفيذية المختلفة قد تكون مناسبة لتطبيقات وصناعات معينة. عند اختيار واستخدام رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 309S، يجب مراعاة المتطلبات الفريدة والاستخدام، فيما يتعلق بالمعايير ذات الصلة.
ما هو استخدام رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 309؟
بفضل مقاومتها الممتازة لدرجة الحرارة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأكسدة، يتم استخدام رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 309S بشكل متكرر لإنتاج معدات البتروكيماويات، بما في ذلك وحدات تكرير النفط، والمفاعلات الكيميائية، ومعدات نقل الحرارة.
أفران المعالجة الحرارية، وأنابيب موقد الفرن، وأفران الاحتراق ليست سوى أمثلة قليلة على الأفران والمواقد ذات درجة الحرارة العالية التي يتم تصنيعها بشكل متكرر بسبب مقاومتها لدرجات الحرارة العالية.
مكونات مقاومة درجات الحرارة العالية: هذه المكونات والتي تشمل سلك المقاومة للأفران الكهربائية والسخانات، لها معامل درجة حرارة مقاومة متواضع.
الغلاية والمبادل الحراري: لضمان درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل، كثيرًا ما يتم تصنيع أنابيب الغلايات والمبادل الحراري وألواح المبادل الحراري وعناصر أخرى باستخدام هذه المادة.
بشكل عام، يتم استخدام رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 309S على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات، والمعدات ذات درجة الحرارة العالية، وأجزاء المقاوم، وغيرها من مجالات التصنيع والتطبيق بسبب مقاومتها الممتازة للحرارة ومقاومتها للتآكل في الوسائط المسببة للتآكل في مجموعة واسعة من التطبيقات.
ما الفرق بين 309 و 309S؟
يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم من النيكل والكروم الأوستنيتي 309S. إنه فولاذ مشتق 309 يحتوي على نسبة كربون أقل من ذلك الفولاذ. عند مقارنته بالفولاذ المقاوم للصدأ 304، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 309S يتمتع بقوة أقوى في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة الكربنة. يمكنه تحمل التسخين المتكرر أقل من 980 درجة مئوية أيضًا. مستوى الكروم مرتفع بينما تركيز النيكل منخفض. وهو عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي يحتوي على نسبة عالية من النيكل، والذي يستخدم لإنتاج الفولاذ الأكثر مقاومة للحرارة. سلس 309 انبوب مقاوم للصدأ لا يحتوي على محتوى الكبريت S، على عكس 309S. تتمتع بمقاومة أكسدة أقوى من السبائك 310، على الرغم من أنها تتمتع بمقاومة أكبر للتآكل. ونتيجة لذلك، ينتج منتجو الصلب المزيد من الفولاذ المقاوم للصدأ 309S.
ما هو استخدام رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 309؟
بفضل مقاومتها الممتازة لدرجة الحرارة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأكسدة، يتم استخدام رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 309S بشكل متكرر لإنتاج معدات البتروكيماويات، بما في ذلك وحدات تكرير النفط، والمفاعلات الكيميائية، ومعدات نقل الحرارة.
أفران المعالجة الحرارية، وأنابيب موقد الفرن، وأفران الاحتراق ليست سوى أمثلة قليلة على الأفران والمواقد ذات درجة الحرارة العالية التي يتم تصنيعها بشكل متكرر بسبب مقاومتها لدرجات الحرارة العالية.
مكونات مقاومة درجات الحرارة العالية: هذه المكونات والتي تشمل سلك المقاومة للأفران الكهربائية والسخانات، لها معامل درجة حرارة مقاومة متواضع.
الغلاية والمبادل الحراري: لضمان درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل، كثيرًا ما يتم تصنيع أنابيب الغلايات والمبادل الحراري وألواح المبادل الحراري وعناصر أخرى باستخدام هذه المادة.
بشكل عام، يتم استخدام رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 309S على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات، والمعدات ذات درجة الحرارة العالية، وأجزاء المقاوم، وغيرها من مجالات التصنيع والتطبيق بسبب مقاومتها الممتازة للحرارة ومقاومتها للتآكل في الوسائط المسببة للتآكل في مجموعة واسعة من التطبيقات.
عملية تصنيع المنتج
1. اختر المواد الخام المناسبة لصنع رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 309S.
2. لتحضير المادة الخام لمزيد من المعالجة، قم بقطع عرضها وطولها حسب الضرورة.
3. من خلال لف المادة الخام، يمكنك ضغطها وتمديدها مع تقليل سمكها تدريجيًا للحصول على السمك والعرض المطلوب.
4. للتحقق من جودة ونقاء الرقائق، سيتم تخليل رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ الملفوفة لإزالة قشرة الأكسيد والشحوم والملوثات السطحية الأخرى.
5. لتعزيز نعومة السطح واستواء رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ المخللة، قم بتلميعها فيزيائيًا أو كهربائيًا.
6. قم بإجراء العديد من الاختبارات على رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 309S النهائية، بما في ذلك فحص جودة السطح، واختبار الخصائص الميكانيكية، وتحليل التركيب الكيميائي، للتأكد من أنها تتوافق مع جميع المعايير والمواصفات المطبقة.
7. تعبئة البضائع التي تجتاز الاختبار، عادة بمواد مقاومة للرطوبة والصدأ، وشحنها من المصنع.
المنافسة والطلب في سوق المنتجات
- منافسة العلامة التجارية: تنتج العديد من العلامات التجارية المعروفة رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 310S في السوق، وتتنافس هذه الشركات على حصة السوق من حيث الجودة والتكنولوجيا والخدمة.
- المنافسة التكنولوجية: قد يستخدم العديد من المصنعين تقنيات وأدوات تصنيع مختلفة لتحسين جودة وأداء رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ 310S وتمييز منتجاتهم عن المنافسين.
- المنافسة التسعيرية: مع تزايد المنافسة في السوق، أصبح التسعير عاملاً حاسماً في تحديد خيارات الشراء لدى المستهلك. قد يتنافس المنتجون في السوق عن طريق خفض تكلفة سلعهم لجذب العملاء.
- طلب السوق: هناك مجموعة واسعة من القطاعات، بما في ذلك القطاعات الميكانيكية والإلكترونية والطبية والصناعات الغذائية وغيرها، تحتاج إلى رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ. الجودة مطلوبة إلى حد كبير، خاصة في الصناعات الغذائية والأدوية والكهربائية. ثانياً، تزداد الرغبة في الزخرفة المعمارية مع تزايد تطلع الناس إلى المفروشات وأنماط الحياة عالية الجودة. في المقابل، يشهد سوق رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ آفاق طلب جديدة مع تطور التقنيات والتطبيقات الجديدة. على سبيل المثال، أدى ظهور السيارات الكهربائية إلى زيادة الطلب على رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيقة والمقاومة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، فإن التوسع في قطاع الطاقة المتجددة يفتح فرصًا جديدة في السوق.