طرق اختبار المواد الخام
يعد البدء برابط المواد الخام ضروريًا لضمان جودة الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ المكتملة. يتم استخدام الفحص البصري، وكشف انحراف الأبعاد، وتحليل التركيب الكيميائي، واختبار الخصائص الميكانيكية، وغيرها من المؤشرات في فحص المواد الخام المستخدمة في تصنيع الأنابيب الفولاذية. يعد الكشف عن مكونات الصلابة والمطياف من أكثر تقنيات الكشف شيوعًا.
بصرف النظر عن إجراء الاختبارات الطيفية واختبارات الصلابة، يمكن لمنتجي الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا إجراء الاختبارات الإضافية اللاحقة:
- يتم استخدام تحليل التركيب الكيميائي للمواد الخام للتأكد من كمية وتركيب كل عنصر.
- اختبار الأداء الفيزيائي: يشير إلى الطرق المستخدمة لتقييم الخواص الميكانيكية للمواد، مثل اختبارات الانحناء والصدمات والشد.
- فحص المعادن: يستخدم لتقييم بنية حبيبات المواد الخام والبحث عن العيوب والشوائب وما إلى ذلك.
- كشف الأخطاء بالموجات فوق الصوتية: تبحث هذه الطريقة عن العيوب الداخلية أو السطحية في المواد الخام.
- اختبار الجسيمات المغناطيسية: تبحث هذه الطريقة عن الشقوق السطحية في المواد الخام، من بين أشياء أخرى.
ومن خلال التأكد من أن المواد الخام تفي بالمعايير ومتطلبات الجودة، يمكن لتقنيات الاختبار السبعة المذكورة أعلاه أن تساعد مصنعي الفولاذ المقاوم للصدأ في إنشاء تشطيبات عالية الجودة. ستان ستيل من المنتجات
انتهت طرق الاختبار أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
إن ضمان تلبية المواد الخام لاحتياجات ومعايير الجودة هو الضمان الأساسي للسلع عالية الجودة. قبل أن نتمكن في نهاية المطاف من صنع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ التي تضمن جودة المنتج وسلامته، فإن عملية إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ تحتاج أيضًا إلى الاختبار والتلميع بشكل متكرر.
يتم إجراء الاختبارات التالية بشكل شائع على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الجاهزة: السحب، والتمدد، والصلابة، واكتشاف أخطاء التيار الدوامي، وضيق الهواء، واختبار رش الملح. يمكن لهذه الاختبارات تقييم قابلية المعالجة، والقوة الميكانيكية، والمتانة، ومقاومة التآكل، وتسرب الهواء والماء، وعيوب السطح، والعناصر الأخرى التي يتم مراقبتها عن كثب لضمان جودة المنتج.
1. لتقييم مقاومة التآكل لأنابيب المياه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم وضعها في منطقة معرضة لرذاذ الملح. يمكن أن يحاكي هذا الاختبار الاستخدام في البيئات المسببة للتآكل، مثل البحر.
2. للتأكد من عدم وجود تسرب للهواء، تخضع أنابيب المياه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لاختبار ضيق الهواء. يمكنك إجراء هذا الاختبار عن طريق غمر الأنبوب في الماء ومراقبة الفقاعات.
3. التقنية المعروفة باسم "كشف عيوب التيار الدوامي" تستخدم مبدأ الحث الكهرومغناطيسي للعثور على عيوب السطح والكسور في أنابيب المياه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. وبدقة ملحوظة، يمكن لهذه التقنية تحديد العيوب الدقيقة في سطح الأنبوب.
4. يتم استخدام تقنية اختبار ميكانيكا المواد تسمى اختبار السحب لتقييم القوة المرنة والميكانيكية لأنابيب المياه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن لهذا الاختبار تحديد المعلمات الميكانيكية التي تتوافق مع الضغط والانفعال الذي يتعرض له أنبوب الماء أثناء عملية التمدد.
5. يتم استخدام اختبار التوهج لتقييم قابلية المعالجة ومتانة أنابيب المياه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وذلك في المقام الأول لتحديد مقدار الوزن الذي يمكن أن تتحمله أطراف الأنابيب.
6. إحدى طرق قياس صلابة أنابيب المياه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي من خلال اختبار الصلابة. عادة، يتم استخدام مقياس الصلابة لهذه المهمة. تُستخدم الصلابة، التي تقيس مقاومة المادة للتآكل والتشوه، في كثير من الأحيان لتقييم القوة الميكانيكية للمادة وطول عمرها.
لماذا يجب علينا اختبار عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ؟
- يساعد الاختبار في ضمان الجودة من خلال التأكد من أن الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تلبي متطلبات معايير الجودة والمواصفات. يمكن للمصنعين العثور على أي عيوب أو اختلافات في عملية الإنتاج يمكن أن تؤثر على جودة الأنابيب من خلال إجراء مجموعة متنوعة من الاختبارات.
- السلامة: الدرجات 304, 309, 316L، وغيرها من الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ الشائعة متوفرة. وهم يعملون في العديد من الصناعات، بما في ذلك المعالجة الكيميائية واستخراج النفط والغاز والبناء. يقلل الاختبار من فرصة الفشل أو وقوع حادث من خلال التأكد من أن الأنابيب سليمة من الناحية الهيكلية وقادرة على تحمل ظروف التشغيل النموذجية.
- تقييم الأداء: يمكّن الاختبار المنتجين من تقييم القوة والمتانة ومقاومة التآكل لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وكلها ضرورية في تحديد ما إذا كان الأنبوب مناسبًا لتطبيق معين.
- احترام معايير الصناعة: عادةً ما يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ وفقًا لمعايير وقوانين الصناعة. يضمن الاختبار الامتثال ويعزز اعتماد خطوط الأنابيب في السوق من خلال التأكد من التزامها بهذه المعايير.
- تحسين العملية: يمنح الاختبار المنتجين مدخلات ثاقبة حول إجراءات التصنيع الخاصة بهم، مما يمكنهم من تحديد المجالات التي تحتاج إلى التطوير. يمكن للمصنعين تعزيز الإنتاجية وخفض النفقات وتحسين عملياتهم من خلال تقييم بيانات الاختبار.
