هل تؤثر العناصر الكيميائية على أداء الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تشمل منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر مبيعًا لشركتنا 304 الفولاذ المقاوم للصدأ، 316 فولاذ مقاوم للصدأ ، 430 فولاذ مقاوم للصدأ ، 201 فولاذ مقاوم للصدأ ، إلخ. وفقًا لشكل المنتج ، يتم تقسيمها إلى ملف فولاذي مقاوم للصدأ ، أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ ، صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ ، رقائق فولاذية مقاومة للصدأ ، إلخ. دعنا نأخذ بعض الأمثلة لفترة وجيزة انظر إلى تأثيرات العناصر المختلفة على الفولاذ المقاوم للصدأ.
| النوع | عنصر كيميائي | الخصائص |
| 304 الفولاذ المقاوم للصدأ | يحتوي على حوالي 18٪ كروم (Cr) و 8٪ نيكل (Ni) ويحتوي أيضًا على كمية صغيرة من الكربون (C) والمنغنيز (Mn) والسيليكون (Si) والفوسفور (P) وعناصر أخرى. | لديه مقاومة جيدة للتآكل وصلابة. |
| 316 الفولاذ المقاوم للصدأ | يحتوي على محتوى من الكروم (Cr) والنيكل (Ni) مشابه لـ 304 ، ولكنه يحتوي أيضًا على حوالي 2-3٪ من الموليبدينوم (Mo ، يحتوي أيضًا على كمية صغيرة من الكربون (C) ، والمنغنيز (Mn) ، والسيليكون (Si) ، والفوسفور ( P) والكبريت (S) وعناصر أخرى. | لديه مقاومة عالية للتآكل ، خاصة في درجات الحرارة العالية والبيئات الحمضية. |
| 430 الفولاذ المقاوم للصدأ | يحتوي على ما يقرب من 17٪ من الكروم (Cr) والنيكل المنخفض (Ni) ولا يحتوي على محتوى من الموليبدينوم (Mo) | 430 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة قوية للتآكل ولكنها ليست مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 ، والسعر منخفض نسبيًا. |
| 201 الفولاذ المقاوم للصدأ | يحتوي على حوالي 16-18٪ كروم (Cr) وحوالي 4-5.5٪ نيكل (Ni) ، منغنيز أعلى (Mn). | 201 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه قوة وصلابة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 ، ولكن مقاومة تآكل أقل قليلاً. |
من أمثلة عدة أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ المذكورة في الجدول أعلاه ، يمكن استنتاج أن الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة سبيكة ، تتكون أساسًا من الحديد والكروم والنيكل وعناصر أخرى. محتوى هذه العناصر وهيكلها لهما تأثير مهم على أداء وخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ ، كما أن وجود أو غياب ونسبة عناصر صناعة السبائك المختلفة مهم للغاية.
"وظائف" العناصر الكيميائية المختلفة
يتأثر أداء الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير بتكوين عنصره الكيميائي ، وفيما يلي بعض العناصر الكيميائية الشائعة وتأثيرها على أداء الفولاذ المقاوم للصدأ:
الحديد （Fe） - دور مهم
بادئ ذي بدء ، يعد الحديد المكون الرئيسي للفولاذ المقاوم للصدأ ، حيث يمثل حوالي 70-75 ٪ من التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ. يحدد محتوى الحديد الخصائص الأساسية للفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل القوة ، واللدونة ، والموصلية ، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه ، يمكن أن تحسن كمية مناسبة من الحديد مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ وتزيد من مدة خدمته. على سبيل المثال ، الأوستنيتي - الحديد دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ: يتميز بمزايا كل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد ، وله مرونة فائقة. يمثل كل من الأوستينيت والفريت حوالي نصف الفولاذ المقاوم للصدأ. في حالة المحتوى المنخفض C ، محتوى Cr هو 18٪ ~ 28٪ ، محتوى Ni هو 3٪ ~ 10٪ ، والمكونات الأخرى هي الحديد.
الكروم (Cr) - عنصر حجر الزاوية
يعتبر الكروم أحد العناصر الرئيسية في الفولاذ المقاوم للصدأ ، ومحتواه بشكل عام أعلى من 10.5٪. تتمثل الوظيفة الرئيسية للكروم في تكوين فيلم أكسيد كثيف يسمى "فيلم سلبي" ، والذي يمكنه بشكل فعال منع تآكل الركيزة بواسطة الأكسجين الخارجي والرطوبة. لذلك ، كلما زاد محتوى الكروم ، زادت مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل ، وهو أكثر ملاءمة لبيئات العمل القاسية.
النيكل (ني) - مقاومة محسنة للتآكل والحرارة
يلعب النيكل أيضًا دورًا مهمًا في أداء ستان ستيل. يمكن أن تؤدي إضافة النيكل إلى تحسين القوة واللدونة ومقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يجعله أكثر صلابة ومقاومة للحرارة. في بيئة ذات درجة حرارة عالية ، يمكن للنيكل أن يقلل من معامل التمدد الخطي للفولاذ المقاوم للصدأ ويحسن ثباته الحراري ، وهو أحد عناصر صناعة السبائك الشائعة الاستخدام.
المنغنيز (Mn) - القوة والقدرة على العمل
يمكن أن يزيد المنغنيز من قوة وصلابة الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويحسن قابلية التشغيل على البارد وقابلية التشغيل الساخنة للفولاذ المقاوم للصدأ. عادة ما يتم إضافة كميات صغيرة من المنجنيز لموازنة التركيب الكيميائي وتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
الكربون (ج) - يقوي القوة
يعتبر الكربون عنصرًا شائعًا في صناعة السبائك في الفولاذ المقاوم للصدأ وله تأثير كبير على قوة وصلابة الفولاذ المقاوم للصدأ. عادةً ما يكون للفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على نسبة عالية من الكربون قوة أعلى ، ولكنه قد يضحي ببعض خصائص مقاومة التآكل.
الموليبدينوم (Mo) - مقاومة التآكل والتآكل الناتج عن الإجهاد
يمكن أن يحسن الموليبدينوم مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ ، ويمكنه أيضًا تحسين أداء اللحام ومقاومة التآكل الإجهادي للفولاذ المقاوم للصدأ ، خاصة في ظل درجات الحرارة العالية والظروف الحمضية. الفرق الرئيسي في التركيب الكيميائي بين لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 304 هو أن 316 يحتوي على Mo ، وهو أكثر مقاومة للتآكل من 304 في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
السيليكون (Si) - صلابة محسنة
يمكن أن يزيد السيليكون من قوة وصلابة الفولاذ المقاوم للصدأ وله بعض التأثير على مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ.
التيتانيوم (Ti) - مقاومة محسنة للتآكل
يزيد التيتانيوم من مقاومة التآكل وقوة الفولاذ المقاوم للصدأ وغالبًا ما يستخدم في التطبيقات المتخصصة التي تتطلب أداءً فائقًا.
الفوسفور (P) والكبريت (S) والنيتروجين (N) - التركيب المعدل
عادةً ما يحتاج محتوى هذه العناصر إلى التحكم عند مستوى منخفض للتأكد من أن الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وخصائص ميكانيكية. سيؤدي المحتوى المفرط لهذه العناصر إلى الإضرار بأداء المادة ويجب إضافتها بكمية مناسبة.
يتأثر أداء الفولاذ المقاوم للصدأ إلى حد كبير بتركيبته الكيميائية ، وخاصة وجود ونسبة عناصر صناعة السبائك المختلفة. يعمل الكروم والنيكل والموليبدينوم والمنغنيز والكربون والسيليكون والتيتانيوم وعناصر أخرى معًا لإعطاء الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة ممتازة للتآكل والقوة والمتانة وغيرها من الخصائص المرغوبة.
420 لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع صلابة عالية ومقاومة التآكل ، ومناسبة لتصنيع الأدوات والقوالب ؛ لوحة منقوشة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع ليونة وقوة جيدة ، ومناسبة للأغراض الزخرفية ؛ 2205 لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ ، مناسبة للقوة العالية ومقاومة التآكل المناسبات الجنسية ؛ 304 الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب الملحومة، مناسبة بشكل خاص للبيئات الكيميائية والبحرية. يختلف التركيب الكيميائي لكل مادة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ سواء كان ملفًا أو لوحًا أو أنبوبًا.
يعد فهم تأثيرات هذه العناصر الكيميائية أمرًا بالغ الأهمية لاختيار درجة الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر ملاءمة لتطبيق معين. إذا كان لا يزال لديك أسئلة ، فلا تتردد في الاتصال بنا ، وسوف نقدم لك النصائح الأكثر احترافًا ، والمنتجات الأكثر ملاءمة ، وأفضل خدمة!
مورد الفولاذ المقاوم للصدأ GNEE
GNEE ستيل المجموعة هي مؤسسة سلسلة إمداد مهنية ، تعمل بشكل رئيسي في تصميم ومعالجة الألواح الفولاذية والملفات والملف الشخصي وتصميم المناظر الطبيعية الخارجية. بعد 15 عامًا من التطوير ، أصبحت شركة دولية رائدة في سلسلة توريد الصلب في السهول الوسطى. بالاعتماد على Angang وغيرها من شركات الحديد والصلب ، لدينا مجموعة متنوعة من المنتجات ، بما في ذلك ألواح بناء السفن ، وألواح أوعية الضغط ، وأسطح الجسور ، وما إلى ذلك. خدمات حلول الصلب. بالتعاون مع أكثر من 600 شركة حول العالم ، تتجاوز قدرة التصدير السنوية 80,000 طن متري. اختر Gurney Steel Group ، فأنت تختار شريكًا محترفًا وموثوقًا به في سلسلة توريد الصلب!
