لماذا تحتاج ثني أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ؟
1. يجب تجنب الصبغة الحرارية أو إزالتها عند التقاطعات الملحومة ، مثل تلك الموجودة بين الأنابيب المستقيمة والأكواع. قد يكون استخدام غاز التدريع أمرًا صعبًا ، خاصة في الموقع. تُستخدم المواد المحتوية على حمض في الإزالة الكيميائية للظل الحراري ، والذي يتضمن عادةً اتخاذ احتياطات السلامة والبيئة. فقط الأنبوب الخارجي يمكن إزالته ميكانيكيًا. يتم تجنب عمليات التصنيع هذه عندما يتم ثني أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ في قطعة واحدة.
2. الشقوق موجودة في أدوات التوصيل الميكانيكية التي تحتوي على قارنات أو حواف. قد تكون هذه غير سارة حسب الظروف لأنها يمكن أن تلتقط المواد الكاوية. يعد تآكل الشقوق مشكلة أخرى يجب أخذها في الاعتبار. يتم ضمان السطح المستمر والمتساوي عن طريق ثني أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ.
لذلك ، الانحناء انبوب مقاوم للصدأ قد تكون الطريقة الأبسط والأكثر فاعلية لإكمال مهمة التصميم. واحدة من أكثر طرق التصنيع استخدامًا لـ ستان ستيل هو ثني الأنابيب.
طرق ثني أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
لتلبية احتياجات أنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بمختلف الأحجام والمواد (مثل 204 ، 304، و 316) ، هناك أربع تقنيات للثني. يمكن ثني الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ باستخدام مجموعة متنوعة من التقنيات. يمكن أن تنحني آلات الانحناء ثلاثية الأسطوانات ، والمعروفة أيضًا باسم ثني المقاطع ، أو أدوات الثني الجانبية ، أو لفات الزوايا ، إذا كان للثني نصف قطر كبير. ثني أنبوب المغزل هو تقنية يمكن استخدامها لثني أنبوب على آلة ثني السحب الدوار إذا كان للأنبوب نصف قطر صغير.
الطريقة الأولى —— ضغط الانحناء: في الانحناء بالضغط ، يتم تثبيت أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ في موضعه أثناء الانحناء حول قالب أو أي نوع آخر من المشابك. تُستخدم أدوات الثني اليدوية البسيطة للأنابيب والأنبوب بالإضافة إلى الانحناء اليدوي ، مثل لف أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ حول ركبتك ، في أبسط التطبيقات.
الطريقة الثانية —— رسم الانحناء: يعمل الانحناء بالسحب بشكل أفضل مع الأنابيب ذات الجدران الأكبر أو المصنوعة من مادة أكثر صلابة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.
الطريقة الثالثة —— لفة الانحناء: في ثني الأسطوانة ، غالبًا ما يتم دحرجة أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال الماكينة حيث تضغط الأسطوانة العلوية لأسفل لثني الأنبوب. غالبًا ما يتم ترتيب ثلاث لفات في نمط هرمي لهذا الغرض. غالبًا ما تحتاج الانحناءات الكبيرة في الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ أو قطع عمل الأنابيب في البناء إلى استخدام بكرات الأنبوب.
الطريقة الرابعة —— الانحناء الساخن: يتم لف ملف الحث الحراري حول أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ عند الانحناء للثني التعريفي. لثني الأنبوب المخفف إلى الزاوية المناسبة ، يقوم المشغل بتسخين الملف والضغط. نظرًا لأن الأنابيب والأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لا تأتي غالبًا بأقطار كبيرة جدًا ، فهذه هي الطريقة العملية الوحيدة التي ندركها لثني أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.
طرق ثني الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ شائعة الاستخدام
الشكلان الأساسيان لآلات الثني CNC هما آلة ثني الأنابيب CNC وآلة الثني CNC. في كلا النوعين ، تعتبر البكرات أدوات حيث يجب تغييرها لتلائم أقطار الأنابيب المختلفة.
1. آلة ثني المقاطع ، المعروفة أيضًا باسم آلة ثني الأسطوانة أو آلة ثني المقطع ، تحتوي فقط على ثلاث لفات ، واحدة أو أكثر منها تعمل بالتناوب لسحب الأنبوب داخلها وفيما بينها. للحصول على نصف قطر الانحناء الصحيح ، يتم تشغيل الأنبوب بشكل متكرر ذهابًا وإيابًا بين الأسطوانات عدة مرات. قد يكون هذا النوع CNC أو NC أو شبه يدوي.
2. النوع الثاني من آلة ثني الأنبوب CNC (ثني السحب) يستخدم لفات يمكن تدويرها بحرية أثناء دفع الأنبوب خلالها (وبالتالي دفع الانحناء). نشير إلى هذا النوع - الذي غالبًا ما يتم تشغيله باستخدام الحاسب الآلي ويثني الأنابيب بحركة واحدة - مثل آلة ثني الأنابيب CNC.
نصائح ثني أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
نظرًا لأن العناصر الخاصة بالصناعات الغذائية والدوائية تستخدم بشكل متكرر أنابيب مثنية غير قابلة للصدأ ، يجب توخي الحذر لمنع تلوث الفولاذ بالكربون. لمنع مثل هذا التلوث ، يجب تنظيف المعدات وتجهيزها. بالإضافة إلى ذلك ، يجب توخي الحذر لإبقاء الأحزمة المعدنية بعيدًا عن المكونات غير القابلة للصدأ. يمكن حماية الأنبوب أثناء الشحن باستخدام الورق المقوى أو الخشب أو البلاستيك.
يمكن ثني الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ ، ومن ثم يمكن أن تنفجر الأطراف عن طريق تحريك الجوز والكم فوقها. هذه هي الطريقة التي يتم بها توفير أعمال الأنابيب بشكل متكرر. على سبيل المثال، 316 أنبوب غير ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ مع 1.5 OD و 0.065 جدران (16 ga) تم تشكيلها في U مسطح الظهر عن طريق ثنيها مرتين عند 90 درجة. كان التوهج في النهايات 37 درجة JIC. في التطبيقات التي تنطوي على ضغط مرتفع للغاية ، مثل توزيع الوقود وطاقة السوائل ، يتم استخدام تركيبات JIC (مجلس الصناعة المشترك) بشكل متكرر. أنبوب آخر من نفس الحجم والدرجة كان منحنيًا.