ما هو 410 صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ؟
وفقًا للمعايير، فإن لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 410 هي مادة من الفولاذ المقاوم للصدأ للأغراض العامة وتنتمي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي. وهذا يعني أنه يحتوي على ما لا يقل عن 11.5% من الكروم، والذي تم إنشاؤه كوسيلة لتحسين الفولاذ الكربوني التقليدي لتعزيز مقاومته للتآكل. يمكن معالجته بالحرارة للحصول على مجموعة واسعة من الخواص الميكانيكية. تُستخدم صفائح وألواح 410 SS عمومًا في التطبيقات التي تشتمل على مقاومة خفيفة للتآكل، ومقاومة متوسطة للحرارة، وقوة عالية.
410 الفولاذ المقاوم للصدأ
يعد الفولاذ المقاوم للصدأ 410 واحدًا من أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي القابل للتصلب استخدامًا. يتكون من ما لا يقل عن 11.5٪ من الكروم وهو ما يكفي لإظهار خصائص مقاومة التآكل في الأجواء الكيميائية المعتدلة. يمكن أن يحقق أقصى قدر من المقاومة للتآكل عندما يتم تصليبه وتلطيفه ثم صقله.
410 التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni |
| ≤0.08-0.15 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.040 | 11.5 13.5 ~ | 0.75 ماكس |
410 درجات ومقارنات بديلة من الفولاذ المقاوم للصدأ
عندما تتطلب متطلبات التصنيع خصائص مماثلة مع بعض الاختلاف، هناك العديد من الدرجات البديلة لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ سلسلة 400 الملدنة التي يجب أخذها في الاعتبار، بما في ذلك:
الدرجة 416 للحالات التي تتطلب إمكانية تصنيع أعلى مع مقاومة أقل للتآكل مقبولة.
الدرجة 420 عندما تكون هناك حاجة إلى صلابة أعلى أو قوة تصلب.
الدرجة 440C عندما يجب أن تتجاوز الصلابة والقوة المتصلبة تلك الخاصة بالدرجات 410 و420.
كيف يتم تصنيع لوحة 410 SS؟
410 صفيحة فولاذية مضادة للصدأ يتم تصنيعه عن طريق الصهر والتكرير في فرن القوس الكهربائي باستخدام عوامل اختزال تعمل على تنقية المصهور. ويتبع ذلك العمل الساخن والمعالجة الحرارية. الخطوات العامة مذكورة أدناه:
1. يتم تسييل المواد الخام مثل الفولاذ، الكروم، الكربون، وعناصر صناعة السبائك الأخرى في قوس كهربائي، أو فرن الحث. للحصول على أعلى الدرجات، يتم ذلك تحت فراغ. تقلل عملية الذوبان من الأكاسيد والملوثات وتخلق خبثًا عائمًا من الشوائب.
2. بمجرد أن يصبح المصهور جاهزًا، يتم سكبه في قوالب لتشكيل سبائك.
3. يتم إعادة تسخين السبائك لاحقًا وتشكيلها على الساخن إلى الأشكال الأولية من خلال التشكيل، أو الدرفلة، أو في بعض الأحيان البثق.
4. بعد ذلك يتم تلدين المنتجات المشكلة لتخفيف الضغوط الداخلية المتبقية من التشكيل الأولي، مما يساعد على تحسين الليونة وقابلية التشغيل.
5. يمكن أن تشمل عمليات تشطيب المواد الخام الدرفلة على الساخن، والدرفلة على البارد، ومراحل أخرى من التلدين أو المعالجة الحرارية، اعتمادًا على الخصائص المطلوبة للمخزون النهائي.
6. يمكن بعد ذلك أن تخضع مواد ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 لمجموعة متنوعة من عمليات التشطيب لتقديم الخصائص الدقيقة المطلوبة. يمكن أن يشمل ذلك الطحن والتلميع و/أو المعالجات السطحية الأخرى لتحقيق الأبعاد المطلوبة والتشطيب السطحي.
ما هي الخصائص العامة للوحة 410 SS؟
يوفر استخدام 410 ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ مزايا متنوعة لتناسب تطبيقات معينة. يشملوا:
1. خاصية ميكانيكية ممتازة. تتميز صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 بقابلية تشكيل ولحام جيدة ومستوى صلابة يبلغ حوالي 410 روكويل بي. عندما يتعلق الأمر باللحام، يمكن لحام هذه اللوحة بسهولة عبر التقنيات التقليدية. علاوة على ذلك، يمكنها الحفاظ على أقصى قدر من الليونة عن طريق التسخين المسبق لقطع العمل إلى ما بين 350-400 درجة فهرنهايت (177-204 درجة مئوية) مع التلدين، مما يحافظ أيضًا على خطر التشقق.
2. قوة وصلابة عالية. إنه يوفر قوة شد وصلابة عالية نسبيًا بالمقارنة مع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى بعد التسقية والتلطيف. ومع ذلك، لا ينصح بإجراء التقسية عند درجات حرارة تتراوح من 400 إلى 580 درجة مئوية.
3. مقاومة التآكل ممتازة. نظرًا لصلابتها، توفر لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 410 أداءً ممتازًا ضد التآكل.
4. مقاومة جيدة للأكسدة. يمكنه مقاومة الأكسدة حتى 1292 درجة فهرنهايت (700 درجة مئوية) بشكل مستمر، وحتى 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة مئوية) على أساس متقطع. ومع ذلك، كن حذرًا من هجمات الكلوريد في الظروف المؤكسدة.
5. المعالجة الحرارية. تعد المعالجة الحرارية جانبًا مهمًا في العمل مع 410 ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن استخدام طرق معالجة حرارية مختلفة لتطوير خصائص محددة في الفولاذ، مثل زيادة القوة أو تحسين الليونة أو زيادة الصلابة. تتضمن طرق المعالجة الحرارية هذه التلدين والتبريد والتلطيف. على سبيل المثال، الصفيحة المقاومة للصدأ درجة 410 يمكن تلدينها بالكامل عند درجات حرارة تتراوح من 815 إلى 900 درجة مئوية، يليها تبريد الفرن البطيء وتبريد الهواء. يمكن إجراء عملية التلدين للفولاذ من الدرجة 410 عند درجات حرارة تتراوح من 650 إلى 760 درجة مئوية ويتم تبريدها بالهواء.
علاوة على ذلك، في الحالة الملدنة، تكون اللدونة للوحة 410 SS عالية جدًا، والتي يمكن تشكيلها على البارد عن طريق الدرفلة العميقة، والختم، والثني، والتجعيد.
6. مقاومة خفيفة للتآكل. هذا الصف أقل مقاومة للتآكل من الدرجات الأوستنيتي وسبائك الحديد من الدرجة 430 التي تحتوي على 17٪ كروم. وذلك لأن قدرة التصلب تجعلها معرضة للخطر إلى حد ما. بشكل عام، يمكن لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 أن تقاوم الأجواء الجافة، والمياه العذبة، والطعام، والبخار، والغازات الساخنة، والوسائط الضعيفة المسببة للتآكل والتي لا تزيد درجة حرارتها عن 30 درجة مئوية.
ومع ذلك، يمكن تعزيز مقاومة التآكل لألواح وألواح SS 410 بشكل أكبر من خلال سلسلة من العمليات مثل التصلب، والتبريد، والتلطيف، والتلميع.
7. تكلفة منخفضة. إنها منخفضة التكلفة نسبيًا، مقارنة بمعظم درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى، بسبب محتواها المنخفض من السبائك.
8. مغناطيسي. على عكس الفولاذ الأوستينيت مثل 304 و316، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ مارتنسيت من الدرجة 410 يكون مغناطيسيًا في كل من الظروف الملدنة والمتصلبة.
ما هي تطبيقات لوحة 410 SS؟
تعتبر لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 410 مثالية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة معتدلة ومقاومة تآكل جيدة وخصائص ميكانيكية عالية. وفيما يلي بعض الأمثلة أدناه:
1. يستخدم في تصنيع الجسور والسفن والخدمات الهندسية وغيرها من الخدمات البحرية والبرية.
2. يستخدم في تصنيع أنظمة عوادم السيارات، والمشعبات، وقطع غيار السيارات والبطانات، ومكونات المحرك ذات درجة الحرارة العالية، وأجزاء المركبات الأخرى.
3. يستخدم في تصنيع الأدوات والأجهزة الطبية.
4. تستخدم في صناعة السكاكين والشفرات والمقصات وأدوات المائدة وأدوات المائدة وأدوات المطبخ وغيرها من الأدوات المنزلية.
5. تستخدم في تصنيع أدوات التثبيت (مثل البراغي، والمسامير، والصواميل، والينابيع، والبطانات)، وأعمدة المضخة، ومكونات الصمامات، والفوهات، والمحامل، والكاشطات، والأدوات اليدوية، وغيرها من تطبيقات الأجهزة/التثبيت.
6. يستخدم في تصنيع 410 انبوب مقاوم للصدأ وأنابيب، و410 ألواح ضغط من الفولاذ المقاوم للصدأ، و410 مقاطع من الفولاذ المقاوم للصدأ، و410 وصلات أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ.
7. تستخدم في تصنيع المعدات البتروكيماوية، ومعدات التعدين، ومعدات تجهيز الأغذية، ومعدات معالجة تكرير البترول، ومعدات معالجة المواد الكيميائية، ومعدات مقاومة التآكل بالكبريت للتكسير الحراري، والمعدات العسكرية (الدبابات والغواصات)، وأجزاء أخرى من المعدات المقاومة للوسائط الضعيفة المسببة للتآكل عند درجة حرارة الغرفة.
8. تستخدم في تصنيع مكونات توربينات الغاز والبخار، ودرجات سلم المناجم، وصواني التقطير، والأعمدة المعبأة، وخطوط الأنابيب، وبراميل الأسلحة النارية، والمساطر، والمكونات الأخرى، والأجزاء الميكانيكية، وأوعية الضغط، وأجزاء الفضاء الجوي، ومكونات مضخة آبار النفط (مثل الكرات الفولاذية الصلبة والمقاعد) الخ
9. يستخدم في بعض التطبيقات التي تتطلب مقاومة إضافية للخدش والانبعاج.
10. يستخدم في التطبيقات الزخرفية، بما في ذلك المصاعد والجدران الزخرفية واللافتات والمنحوتات وما إلى ذلك.
*بالإضافة إلى ذلك، لا ينبغي استخدام ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل أو درجات حرارة عالية تزيد عن 1200 درجة فهرنهايت.
اعثر على 410 من موردي ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الموثوقين
جي ان ستيل هي شركة مصنعة وموزعة معروفة للألواح المقاومة للصدأ 410 و410S، والتي تتوفر بأبعاد وأشكال وتشطيبات مختلفة وفقًا لمتطلبات العميل. لدينا أكثر من 15 عامًا من الخبرة في تصدير المواد الخام الفولاذية، وليس لدينا خبرة صناعية واسعة النطاق فحسب، بل لدينا أيضًا معدات إنتاج متقدمة وموظفين فنيين متميزين. لضمان جودة المنتج، سوف نقوم بترتيب فريق فحص الجودة المحترف للفحص في كل مرة قبل الشحن. لذلك يمكنك أن تثق بنا. قم بشراء صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 عالية الجودة وغيرها من عروض مواد الفولاذ المقاوم للصدأ بأسعار معقولة منا الآن.
