Whoed is warmgewalste staal H-balk?
'n Strukturele balk met 'n deursneevorm van 'n "H" word 'n warmgewalste staal H-balk genoem. As gevolg van sy sterkte en lasdraende vermoëns, word dit gereeld in industriële en konstruksietoepassings gebruik. Om warmgewalste staal H-balke te skep, word 'n staalblok verhit en dan deur 'n aantal walswerke gevoer om dit die regte grootte en vorm te gee. Hulle kan aangepas word om by die behoeftes van 'n spesifieke projek te pas en kom in 'n verskeidenheid groottes.
H-balke gemaak van warmgewalste staal word wyd gebruik in toerusting, konstruksie, brûe en ander strukturele toepassings. Alhoewel hulle vergelykbaar is met I-balke, word albei tipes gereeld gekombineer om die beste gewigdraende rangskikking te bepaal. Afhangende van die vervaardiger en die behoeftes van die projek, kan warmgewalste staal H-balke verskillende afmetings, grade en spesifikasies hê.
Wat onderskei 'n gelaste h-balk van 'n warmgewalste h-balk?
'n Gelaste balk is 'n gekonstrueerde gedeelte wat op die terrein geskep word deur plate te verbind, terwyl 'n warmgewalste balk, soos die naam aandui, een enkele stuk metaal is wat in daardie vorm gevorm word terwyl dit warm is. Om stroke van toepaslike dikte in 'n verlangde breedte te sny en die middel en rand in 'n deurlopende sweismasjien te verbind, is die proses om 'n H-balk te sweis. Sommige van die nadele van gelaste H-seksie staal is die hoë metaalverbruik, lae produksiekoste en uitdagings om konsekwente produkprestasie te verseker.
Rolling is dus die primêre metode wat gebruik word in die vervaardiging van H-balke. Warmgewalste H-balk met uitsonderlike eienskappe, hoë doeltreffendheid, lae verbruik en goedkoop koste word gemaak deur gebruik te maak van 'n byna netvormige deurlopende gietstuk en 'n vierrol universele roltegniek. Dit bied aansienlike voordele in terme van die verhoging van die kaliber van yster- en staalmateriaal en die generering van inkomste.
Wanneer die vervaardiger nie die nodige grootte balk in voorraad het nie, of wanneer die ekonomie dit anders bepaal, gebruik ons gewoonlik 'n opgeboude gedeelte.
Daarbenewens kan jy 'n opgeboude gedeelte verander om by jou spesifikasies te pas, insluitend dikte, webdiepte en flenswydte; dit kan egter net gedoen word vir werklik groot bestellings wanneer dit by warmgewalste afdelings kom.
Atoepassings van Warmgewalste Staal H-balk
- Konstruksie: Vir strukturele ondersteuning in geboue, brûe en infrastruktuurprojekte, word warmgewalste staal H-balke op groot skaal in die konstruksiesektor gebruik. Hulle gee die stewigheid en sterkte van die struktuur.
- Industriële strukture: Vervaardigingsaanlegte, pakhuise en fabrieke is net 'n paar voorbeelde van die tipe geboue wat met H-balke gebou word. Hulle kan groot gewigte dra en bied 'n stewige struktuur vir masjinerie en toerusting.
- Brûe: Vanweë hul groot sterkte en kapasiteit om vragte te ondersteun, word warmgewalste staal H-balke gereeld in die konstruksie van brûe gebruik. Hulle kan oor groot afstande strek en die brugdek strukturele ondersteuning gee.
- Wolkekrabbers: Wanneer hoë geboue en wolkekrabbers gebou word, word H-balke gereeld as die belangrikste strukturele komponent gebruik. Hulle kan die gewig van verskeie verhale volhou en aardbewing- en windaffekte verduur danksy hul krag en stabiliteit.
- Platforms en mezzanines: In kommersiële en industriële kontekste word verhoogde platforms en mezzanines met H-balke gebou. Hulle bied 'n sterk basis vir toerustinginstallasies, stoorruimtes en paaie.
- Steunstrukture: H-balke word in baie verskillende kontekste gebruik as steunkolomme of -balke, insluitend die ondersteuning van afdakke, afdakke en dakstrukture.
- Sleepwaens en vervoer: Om strukturele stabiliteit en ondersteuning te bied, word H-balke gebruik in die bou van sleepwaens en vervoertoerusting.
- Ondersteuning vir behuising: H-balke kan gebruik word vir draende mure, vloerbalke en dakkappe in residensiële konstruksie.
Die verskil tussen warm rol en koue rol
Warmwalsing: Die proses om staal te rol by temperature bo sy herkristallisasietemperatuur (gewoonlik bo 1700°F of 926°C) staan bekend as warmrol. Om die staal in die regte vorm te vorm, word dit verhit en dan deur 'n reeks walserye gestuur. Omdat warmrol die temperatuur van die staal verhoog, kan dit makliker en vinniger gevorm en gevorm word.
Omgekeerd is koue rol 'n prosedure wat by of naby kamertemperatuur uitgevoer word. Na die eerste rondte warmwals word die staal toegelaat om af te koel voordat dit bykomende verwerking in kouereduksiemeulens ondergaan. In koue wals word die staal by kamertemperatuur deur 'n reeks rollers gehardloop om die vereiste oppervlak gladheid, dikte en vorm te verkry. Die meganiese eienskappe, oppervlak gladheid en dimensionele presisie van staal kan alles verbeter word deur koue rol.
Impak op eienskappe: Die staal se eienskappe kan deur die verskillende roltegnieke beïnvloed word. As gevolg van die hoë temperature wat betrokke is, het warmgewalste staal tipies 'n growwer oppervlakafwerking en kan 'n afgeskaalde oppervlak hê. Oor die algemeen is dit minder akkuraat in terme van afmetings. Daarteenoor bied koudgewalste staal voortreflike dimensionele presisie en 'n gladder oppervlakafwerking. Beter meganiese eienskappe, soos verhoogde treksterkte, kan ook toegeskryf word aan die werkverharding wat tydens die kouewalsproses plaasvind.
Toepassings: Warmgewalste staal word gereeld gebruik vir plaatmetaal, spoorweë en strukturele komponente—toepassings waar presiese vorms en toleransies nie nodig is nie. Toepassings soos motoronderdele, -toestelle en metaalmeubels wat groter akkuraatheid en 'n gladder oppervlak vereis, gebruik gewoonlik koudgewalste staal.
