Produkspesifikasie en -kenmerke
Uitstekende weerstand teen korrosie in die meeste algemeen gebruikte korrosiewe media, soos sure, alkalieë, soute en ander toestande, kan die erosie-effekte van chloriede, swaelsuur, salpetersuur en ander kragtige sure en alkalieë weerstaan.
Goeie verwerkbaarheid: Dit is maklik om te vorm en kan geproduseer word deur gebruik te maak van koue rol, warm rol, diep pons, sny, ens. om aan 'n verskeidenheid klante se vereistes te voldoen.
Versiering: As gevolg van sy gladde en pragtige oppervlak, kan dit gebruik word om meubels en dekoratiewe borde te skep.
304 vlekvrye staal foelie is austenitiese vlekvrye staal, wat nie maklik gemagnetiseer word nie en 'n lae magnetiese deurlaatbaarheid het. Dit is ook maklik om skoon te maak.
Dit het 'n spesifieke vlak van sterkte en hardheid, wat aan die eise van sommige strukture en dele kan voldoen.
item | 304 vlekvrye staal foelie |
Dikte | 0.02mm ~ 0.5mm |
Breedte | 100mm ~ 1500mm |
Lengte | 1000mm ~ 6000mm |
Die algemene uitvoerende standaarde is:
GB / T 3280-2015 | Vlekvrye staal koudgewalste plaat en strook |
ASTM A240 / A240M-20 | Standaardspesifikasie vir vlekvrye staalplaat, plaat en strook |
JIS G 4305 | Standaardspesifikasie vir koudgewalste vlekvrye staalplaat, plaat en strook |
NL-10088 2 | Tegniese afleweringsvoorwaardes vir koudgewalste materiale |
Wat is die verskil tussen 304 en 316?
Chemiese samestelling: 316 en 304 sluit beide molibdeen in.
Korrosiebestandheid: 304 is minder korrosiebestand as 316 omdat staal minder nikkel bevat.
Werkverrigting: Die insluiting van molibdeen het 316 se weerstand teen hitte en korrosie verbeter.
Toepassingsreeks: 316 word algemeen gebruik in die voedsel-, mediese, horlosie- en ander industrieë, terwyl 304 gereeld in die vervaardiging van potte en panne gebruik word.
Prys: 316 kos meer as 304, aangesien staal voedselgraad is en beter korrosiebestandheid het.
Waarvoor word 304 vlekvrye staal foelie gebruik?
As gevolg van sy weerstand teen korrosie en meganiese eienskappe, het 304 vlekvrye staal foelie na vore gekom as 'n perfekte materiaal vir die vervaardiging van uitlaatpype, remstelsels, binnepanele en ander onderdele vir motors.
Argitektuur ingenieurswese het goeie estetika, kan gebruik word om geboue met plafonne, mure, deure en vensters te versier, asook voldoen aan van die strengste standaarde vir weerbeskerming en korrosiebestandheid.
Chemiese toerusting: Reaktore, distillasietorings, opgaartenks, ens. is slegs enkele voorbeelde van toerusting wat van hierdie uitstekende korrosiebestandheid gebruik maak.
Spysenieringsbedryf: Dit word wyd gebruik om kookgerei, eetgerei en voedselverwerkingstoerusting te maak as gevolg van die netheid, korrosiebestandheid en gemak om te was.
Mediese toestelle en toerusting: 304 vlekvrye staal foelie kan gebruik word in die vervaardiging van chirurgiese instrumente, mediese naalde en ander mediese toerusting en toestelle. ’n Konsekwente en veilige allergiese reaksie is moeilik om by mense te veroorsaak.
Elektroniese toerusting kan gebruik word om elektroniese onderdele soos kapasitors, PCB-stroombane, elektroniese kabinette en meer te vervaardig omdat dit goeie korrosie- en elektromagnetiese afskermvermoëns het.
Voedselverwerking: Dit word gereeld gebruik om voedselverwerkingstoerusting, voedselopgaartenks, fermentasietenks en ander items te maak wat die higiëne en veiligheid van voedsel kan waarborg.
Voordele en nadele van 304 vlekvrye staal
Voordele:
Sterk korrosiebestandheid: 304 vlekvrye staal sluit 18% chroom en 8% nikkel in, wat dit baie goeie korrosiebestandheid gee. Dit kan die meeste chemiese korrosiewe stowwe weerstaan en word nie maklik verroes nie, wat dit ideaal maak vir gebruik in 'n verskeidenheid toestelle en toerusting wat bestand is teen korrosie. Korrosiebestandheid is egter onvoldoende in vergelyking met 316 vlekvrye staal.
Goeie verwerkingsvermoëns: Dit kan maklik verwerk, gevorm en gesweis word, en dit kan gebruik word om 'n verskeidenheid produkvorms te skep danksy goeie plastisiteit en verwerkbaarheid.
Goeie sterkte en slytasieweerstand: 304 vlekvrye staal is geskik vir die skep van hoësterkteonderdele en meganiese toerusting vanweë die hoë sterkte en slytasieweerstand.
Nadele:
Die betreklik brose oppervlak word maklik gekrap en afgeskuur, wat sorg in gebruik en instandhouding vereis.
As gevolg van sy swak hoë-temperatuur weerstand, is 304 vlekvrye staal slegs geskik vir gebruik in lae- en normale-temperatuur omgewings.
Produkmarkkompetisie en -vraag
Asië, Europa en Noord-Amerika is die belangrikste markte, en daar is hewige mededinging in hierdie streke. Groot staal- en vlekvrye staalverwerkingsondernemings met beduidende markaandeel kan in Asië gevind word. Die mededingende voordele van hierdie besighede is gegrond op hul tegniese vaardigheid, produksievolume, gehalteversekering en voorsieningsvermoë. Terwyl dit aan die gang is, is daar talle klein en mediumgrootte ondernemings wat om kliënte meeding deur sekere items te bevorder en pasgemaakte dienste aan te bied.
Markaanvraag: Die 304-vlekvrye staalfoeliemark is in 'n redelike groot aanvraag, met toepassings in 'n verskeidenheid meganiese, elektroniese, mediese, voedselverwerking en ander velde. Veral in die voedsel-, dwelm- en elektriese industrie, word goeie gehalte hoogs verlang. Tweedens, namate die vraag na 'n lewenswyse en dekor van hoë gehalte toeneem, neem die vraag na argitektoniese versiering ook toe. Aan die ander kant maak nuwe tegnologieë en toepassings nuwe vraagvooruitsigte vir die vlekvrye staalfoeliemark oop. Die behoefte aan dun, korrosiebestande vlekvrye staalfolies het byvoorbeeld toegeneem namate die gebruik van elektriese voertuie in gewildheid toeneem. Die markpotensiaal vir die hernubare energiesektor word ook verhoog deur die uitbreiding daarvan.
Laastens, maar nie die minste nie, soos die wêreldekonomie en tegnologie ontwikkel, neem die eise wat aan vlekvrye staalfolies gestel word, ook dié vir hoë suiwerheid, hoë sterkte, hoë korrosiebestandheid, ensovoorts. Om produkprestasie te verbeter en produksiekoste te bespaar, is vervaardigers verplig om gehaltebeheer te verskerp en tegnologiese innovasies in die vervaardigingsproses te gebruik.