Hoekom moet meet Roesvrye staal naatlose pyp?
In baie verskillende toepassings, soos installasie, produksie en kwaliteitbeheer, is die meting van vlekvrye staal naatlose pyp 'n deurslaggewende stap. Die volgende is 'n paar regverdigings vir die meet van vlekvrye staal naatlose pyp:
1. Dimensieverifikasie: Gaan die naatlose vlekvrye staalpype se afmetings na om seker te maak hulle voldoen aan die nodige mates en kriteria. Dit is noodsaaklik vir die staalverskaffer om die staal korrek te installeer en vir die staal om saam met ander dele van die stelsel of struktuur te werk.
2. Gehaltebeheer: Die meting van die afmetings van vlekvrye staal naatlose pyp maak die opsporing van enige afwykings of foute moontlik wat die pyp se integriteit of werkverrigting kan benadeel. Dit help om te verseker dat die pyp voldoen aan die vereistes vir kwaliteit en toleransies wat deur die bedryf vasgestel is.
3. Installasie en vervaardiging: Tydens die installasie en vervaardigingsproses is presiese afmetings van vlekvrye staal naatlose pyp noodsaaklik omdat dit help om die presiese lengtes, hoeke en posisies te identifiseer wat nodig is vir korrekte samestelling en belyning.
4. Akkurate materiaalberekeninge word moontlik gemaak deur die spesifikasies van naatlose vlekvrye staalpype te meet, soos om gewig, volume of oppervlakte uit te vind.
5. Voldoening aan toepaslike reëls en standaarde, wat gereeld spesifieke dimensionele kriteria spesifiseer, word verseker deur vlekvrye staal naatlose pyp te meet. Dit is veral belangrik vir sektore soos vervaardiging, olie en gas, en konstruksie waar die volgende reëls noodsaaklik is vir prestasie en veiligheid.
In die algemeen is dit noodsaaklik om vlekvrye staal naatlose pyp te meet om akkurate installasie, kwaliteitbeheer, presiese vervaardiging en nakoming van industriestandaarde te waarborg. Dit ondersteun die werkverrigting en integriteit van pype in 'n reeks toepassings.
Meetmetode van vlekvrye staal naatlose pyp
Die groot deursnee van 'n naatlose staalpyp is 900 mm, terwyl die klein deursnee 4 mm is. Daar is dikwandige en dunwandige naatlose staalpype, elk met 'n verskeidenheid funksies. Petroleumgeologiese boorpype, petrochemiese kraakpype, ketelpype, draerpype en hoë-presisie strukturele staalpype vir motors, trekkers en vliegtuie is die belangrikste toepassings vir naatlose staalpype. So, hoe meet jy 'n naatlose staalpyp se deursnee?
'n Meetinstrument: 'n tweeassige deursnee-meettoestel met 'n veranderlike meetbereik.
Die gadget beskik oor twee stelle beweegbare dubbelzijdige koppe wat binne die ingeboude meetreeks verstel kan word, en 'n servomotor verstel die meetreeks outomaties. Sonder kalibrasie word metingsakkuraatheid verseker sodra die regstelling voltooi is. Die toestel kan data na 'n netwerkdatabasis oordra en gebruikers toelaat om die data intyds met 'n slimfoon of rekenaar te bekyk. Dit kan ook toegerus word met 'n eksterne sirkulasie verkoeling stelsel, eendbek sy-blaas stofdigte stelsel, ingebedde intelligente module, gasheer rekenaar beheer stelsel, eksterne LED skerm, en ander kenmerke. Om die hoogte van die meetsentrum outomaties te verander, kan die onderste gedeelte van die apparaat toegerus word met 'n outomatiese hoogteverstellingsplatform.
Daarbenewens kan hierdie masjinerie deurlopend naatlose staalpype, pype met 'n Pilger-rol, pype met 'n reguit naat-sweislas, pype met 'n spiraalsweislas, ens. en foutopsporingslyne vir eksterne meting.
Voorsorgmaatreëls om op te let wanneer u meet
Staal pyp reguitheid is nie 'n groot vereiste in pypleidings wat vir normale vloeistofoordrag gebruik word nie. Vir hierdie vorm van pypleiding is die pypmond se konsentrisiteit meestal nodig om die sweis van die pyplyn makliker te maak. Die vereistes vir reguitheid of kromming, nog 'n belangrike aanwyser, is egter hoër as die staalpyp in die verwerking van masjinerie en toerusting gebruik word, veral rubberrolle, tussen-asse, ens. Die hoeveelheid verwerking het 'n direkte impak op die produksiekoste omdat dit verwerkingsverwante probleme insluit. Die staalpyp sal as afval eindig as dit nie behandel kan word nie. Vervaardigers van roltoerusting moet dus baie aandag gee aan die reguitheid van die staalpype wanneer hulle naatlose staalpype of reguit-staalpype aanskaf.
Gesmede staalpype het die beste reguitheid onder naatlose staalpype, reguit naatstaalpype en gesmede staalpype. Reguitheid is gewoonlik nie 'n probleem nie, want die buitedeursnee word stuk vir stuk geskep deur masjinerie te verwerk. Tweedens sluit die produksieproses vir naatlose staalpype 'n drie-roller reguit stap in. 'n Rekenaarbeheerde multifunksionele geïntegreerde hidrouliese reguiter wat vanaf Suid-Korea ingevoer word, word gebruik om pype met hoë reguitheidskriteria reguit te maak, en dit voldoen in wese aan kliënte se eise.
Oor die algemeen is daar twee metodes om reguitheid of kromming te bereken:
1. Plaaslike kromming van naatlose staalpype of staalpype met 'n reguit naat: Om die staalpyp se maksimum kromming en die koordhoogte (mm), wat die plaaslike krommingwaarde in mm/m verteenwoordig, te bepaal, gebruik 'n eenmeterliniaal. Hierdie tegniek werk goed om pyppunte te buig.
2. Heeltemal gebuigde staalpyp Gebruik 'n tou om die pyp van albei kante af vas te trek, meet die staalpyp se buiging se maksimum koordhoogte (in millimeter), en vertaal dan daardie meting in 'n persentasie van die staalpyp se algehele buiging. lengte (gemeet in meter), wat die staalpyp se algehele kromming is.