Wat is die buiging van vlekvrye staalplaat?
Vlekvrye staal plaat buiging is die proses van die vorming van die vlekvrye staal plaat in spesifieke vorms. Dit kan bereik word deur die gebruik van 'n persrem, ponsmasjien, ysterwerker of ander masjinerie.
Hoekom buig vlekvrye staalplaat?
Buig van vlekvrye staalplate het talle voordele, wat dit 'n gewilde keuse maak vir diegene wat hul produkte of projekte wil aanpas.
Eerstens het vlekvrye staalplate uitstekende korrosiebestandheid, wat beteken dat hulle nie maklik korrodeer nie, selfs wanneer dit aan vog of ander harde elemente soos UV-strale of uiterste temperature blootgestel word. So wanneer jy jou buig vlekvrye staal plaat in vorms, sal jy nie hoef te bekommer oor roes of ander tekens van roes met verloop van tyd.
Nog 'n voordeel is dat, selfs nadat dit in verskillende vorms gebuig is, die metaal steeds sy sterkte sal behou en nie enige van sy strukturele integriteit mettertyd sal verloor nie. Dit maak dit 'n ideale keuse vir projekte wat weerstand teen slytasie met verloop van tyd vereis.
Hoe om vlekvrye staalplate te buig?
Hier is die algemene stappe wat betrokke is by die buiging van vlekvrye staalplate:
1. Berei die vlekvrye staalplate voor. Almal moet geïnspekteer word om goed en skoon te wees.
2. Merk die draai. Meet en merk die buigplek langs die een rand van die vlekvrye staalplaat met die maatband en els. Plaas 'n tweede buigmerk op die rand van die vlekvrye staalplaat parallel met die rand wat jy pas gemerk het.
3. Dra die beskermende pak. Trek jou veiligheidsbril, handskoene en klere aan.
4. Kies die korrekte gereedskap. Daar is verskeie verskillende metodes beskikbaar om vlekvrye staalplate te buig. Afhangende van jou projekvereistes en begrotingsbeperkings, kan jy kies uit 'n verskeidenheid tegnieke, soos handvorm (met handgereedskap), persremvorming (met behulp van perse), of kouerol (gebruik van masjiene). Elke tegniek het sy eie stel voor- en nadele wat versigtig geweeg moet word voordat daar besluit word oor watter metode om vir jou spesifieke projekbehoeftes te gebruik.
5. Stel die parameters. Pas die parameters van die persrem of buigmasjien aan volgens die dikte en afmetings van die vlekvrye staalplaat.
6. Voer die buigproses uit. Voer die buigproses versigtig uit en maak seker dat die plaat na die verlangde hoek gebuig word sonder om skade te veroorsaak.
7. Inspekteer die resultaat. Nadat u gebuig het, inspekteer die vlekvrye staalplaat om te verseker dat dit aan die vereiste spesifikasies en toleransies voldoen.
Oorwegings vir die buiging van vlekvrye staalplaat
1. Plaat dikte. Voordat jy die vlekvrye staalplaat buig, is dit noodsaaklik om die dikte van die plaat te bepaal. Dikker plate vereis groter buigkrag, dus moet die buigkrag van die persrem vooraf oorweeg word.
2. Buighoek. Vlekvrye staalplaat het 'n hoë treksterkte, lae verlenging, hoë buigkrag benodig en 'n groot buighoek.
3. Buig radius. Hoe groter die buigradius, hoe meer terugslag sal ook toeneem, dus wanneer vlekvrye staalplaat gebuig word, moet die buigradius en buighoek nie te klein wees nie, anders sal buigkrake voorkom.
4. Buig terugslag. As gevolg van die hoër opbrengssterkte van vlekvrye staal in vergelyking met koolstofstaal, is die elastiese herstel groter. Daar kan teenstrydighede wees in die buighoek, buigradius en vormgrootte. Die gebruik van 'n skerper boonste pons lewer dus 'n kleiner buigradius en verminder die terugslag van die vel.
5. Berekening van die buigtoelaag. Die buigtoelaag, wat die uitsetting van die buitekant van die plaat is, kan bereken word met die kennis van die plaatdikte, buighoek en binneradius.
Hierdie berekening bepaal die vereiste lengte van die plaat vir buiging.
Die formule vir die berekening van die buigtoelaag is: BA=(π/180) x B x (IR+K x MT), of gebruik 'n buigtoelaagmeter.
Drie algemene maniere om vlekvrye staalplate te buig
1. Buig met die hand
Vir dun en klein vlekvrye staalplate kan ons dit met die hand buig. Die voorbereide hulpgereedskap sluit merkpenne, hoekliniale, liniale, plattange en hamers in.
Bereken eers die buigtoelae, merk die buiglyn met 'n liniaal en merkpen, en sny dan die grootte van die vel. Klem die laken styf vas met 'n plat kakebeentang, en gebruik 'n hamer of handbuig volgens die grootte. Gebruik 'n hoekliniaal om die bewerking na te gaan en te herhaal totdat die buiging voltooi is.
2. Warm buiging
Vir dik vlekvrye staalplate moet ons die plaat verhit en warm buig. Plaas die plaatmetaal in die warmpersmasjien, die masjien sal die plaatmetaal met hoë frekwensie verhit en dit vorm deur warm te druk met die vorm. Hierdie metode vereis pasgemaakte vorms vir massaproduksie.
3. Koue Buig
In koue buiging word hidrouliese persrem en hidrouliese rolmasjien gewoonlik benodig.
Die hidrouliese persrem kan die boonste pons gebruik om afwaartse druk toe te pas om die vlekvrye staalplaatoppervlak na die gespesifiseerde hoek te buig. Tydens buiging moet die verhouding van die plaatdikte tot die kerf van die onderste matrijs van die Persrem ook in ag geneem word. Kies gewoonlik die kanaal (V) = dikte (T) × 8.
Wat is die verskillende tipes vlekvrye staalplaatbuiging?
Die buigproses van vlekvrye staalplaat kan verskillende buigvorms tot gevolg hê, gebaseer op die hoek en radius van die buiging. Kom ons kyk na sommige van die belangrikste buigtipes in vlekvrye staalplaatbuiging.
1. V buiging. Dit is die mees algemene buigproses en word so genoem as gevolg van die V-vormige pons en matrijs wat in die proses gebruik word. Die pons druk die metaalplaat in die onderste matrijs, wat 'n V-vormige werkstuk tot gevolg het.
2. Bottoming. Die boonste pons druk die metaalplaat heeltemal in die onderste matrijs, so die hoek van die vorm bepaal die finale hoek van die werkstuk. Bottoming kan die terugslag van die vel verminder en goeie akkuraatheid verskaf.
3. Lugbuiging. Lugbuiging bied groter buigsaamheid, wat jou help om resultate tussen 90 en 180 grade te behaal met veelvuldige buigings as aanpassings. Natuurlik sal die akkuraatheid daarvan laer wees as die van Bottoming.
4. Muntwerk. Muntwerk was in die verlede gewild, maar met die ontwikkeling van CNC Press Brake het die toepassing daarvan geleidelik afgeneem.
5. U buiging. U-buiging is soortgelyk aan V-buiging deurdat dit ook die boonste pons gebruik om op die onderste dobbelsteen af te druk. Maar sy vorm is U-vormig en word meestal gebruik vir die vervaardiging van U-vormige kanaalstaal.
6. Stap buig. Stapbuiging is die multi-V-buiging, wat die werkstuk 'n groot radius kan laat buig, maar ook verskeie klein V-buigings agtereenvolgens kan uitvoer.
7. Rolbuiging. Hierdie proses word gebruik om werkstukke met groot krulle te buig en behels die gebruik van drie rolle wat deur 'n hidrouliese stelsel aangedryf word om die plaat te buig. Dit laat byvoorbeeld toe dat die plaat in buise en keëls gebuig word. Indien nodig, kan groot radius buiging ook vervaardig word, wat een of meer kere gelyktydig gerol kan word.
8. Vee Buig af. Hierdie metode is soortgelyk aan randbuiging, naamlik om die rand van plaatmetaal te buig, en die breedtebuiggereedskap bepaal ook die binneradius van die buiging. Die plaat word op die onderste matrys geplaas en druk word op die uitstaande metaal toegepas deur 'n drukkussing en pons, wat lei tot buiging.
9. Randbuiging. Hierdie metode behels die gebruik van boonste en onderste vorms wat op en af beweeg om te buig. Dit word gewoonlik vir korter vlekvrye staalplate gebruik om skerpte te verminder en skade aan die buigrand te voorkom.
10. Roterende buiging. Hierdie metode kan die werkstuk buig met 'n graad van meer as 90. Die finale profiel is soortgelyk aan 'n V-buiging, maar die profieloppervlak is gladder.
Gevolgtrekking
Buig van vlekvrye staalplate kan 'n uitstekende manier wees om jou projek of produk volgens jou behoeftes en voorkeure aan te pas. As u hierdie blog lees, sal u baie kry om te verseker dat u projek presies uitdraai soos u dit wil hê, terwyl u potensiële skade of vervorming as gevolg van onbehoorlike tegnieke tot die minimum beperk. As jy verdere praatjies wil hê, is welkom om ons tegniese span te kontak: Whatsapp: + 8619949147586.
