Wat is vlekvrye staaldigtheid?
Vlekvrye staal digtheid verwys na die meting van die massa per eenheid volume van vleklose staal. Dit is 'n belangrike eienskap wat help om die vlekvrye staal se sterkte, duursaamheid en geskiktheid vir verskeie toepassings te bepaal.
Oor die algemeen kan die digtheid van vlekvrye staal wissel van 7.75 tot 8.05 gram per kubieke sentimeter (g/cm³).
Hoekom moet jy die digtheid van vlekvrye staal ken?
Eerstens beïnvloed die digtheid van vlekvrye staal die meganiese eienskappe daarvan, insluitend sterkte, hardheid, korrosiebestandheid en verwerkingsprestasie.
Daarbenewens, deur die vlekvrye staaldigtheid te ken, kan ingenieurs en ontwerpers skat hoeveel vlekvrye staalmateriaal benodig word en die gedrag van vlekvrye staalkomponente onder verskillende vragte en toestande akkuraat voorspel.
Verder het die digtheid van vlekvrye staal 'n groot impak op die toepassings daarvan.
Laastens, om die vlekvrye staal se digtheid te ken, is ook nuttig om die produksiekoste en versendingskoste te bepaal.
Hoe om die digtheid van vlekvrye staal te bereken?
Vlekvrye staaldigtheid kan bereken word deur die massa van die materiaal deur sy volume te deel. Die berekenende formule is:
Digtheid = Massa / Volume
Kom ons neem 'n voorbeeld om die berekening van vlekvrye staaldigtheid te illustreer. Gestel ons besit 'n vlekvrye staal kubus wat 500 gram weeg en 'n volume van 100 cm³ beslaan. Deur die bogenoemde formule te gebruik, kan ons die digtheid op die volgende manier bepaal:
Digtheid = 500 g / 100 cm³ = 5 g/cm³
Die digtheid van hierdie spesifieke vlekvrye staal kubus beloop dus 5 gram per kubieke sentimeter.
Vlekvrye staal-digtheid-eenheid-omskakeling
Die digtheid van vlekvrye staal kan in verskeie eenhede uitgedruk word, insluitend gram per kubieke sentimeter (g/cm)3), kilogram per kubieke meter (kg/m3), en pond per kubieke duim (lbs/in3). Elke eenheid kan na ander eenhede omgeskakel word.
Eenheid omskakeling:
1 kg / m3 = 0.001 g / cm3 = 1000 g / m3 = 0.000036127292 lbs/duim3
Faktore wat die digtheid van vlekvrye staal beïnvloed
Vlekvrye staal digtheid is nie 'n konstante waarde vir alle vlekvrye staal stukke. Verskeie faktore beïnvloed die digtheid van vlekvrye staal, soos:
1. Vlekvrye staal samestelling
Die digtheid van vlekvrye staal word grootliks beïnvloed deur die chemiese samestelling daarvan, veral die verhouding van elemente soos yster, chroom, nikkel en ander legeringselemente.
Yster is 'n sleutelbepaler van vlekvrye staaldigtheid. Legeringselemente soos chroom, nikkel en molibdeen beïnvloed die digtheid van die vlekvrye staal direk, met hoër konsentrasies wat gewoonlik hoër digthede tot gevolg het. Verder kan die teenwoordigheid van ander elemente soos koolstof en stikstof ook die digtheid van vlekvrye staal beïnvloed.
2. Vervaardiging proses
Byvoorbeeld, by die vervaardiging van vlekvrye staal, die verandering van die oondtemperatuur, die byvoeging van verskillende verhoudings van legeringselemente en die gebruik van verskillende hittebehandelingsmetodes kan die digtheid van vlekvrye staal beïnvloed.
3. Temperatuur en druk
Veranderlikes soos temperatuur en druk kan ook die digtheid van vlekvrye staal beïnvloed.
Wanneer die temperatuur toeneem, vibreer die deeltjies in vlekvrye staal en beweeg verder van mekaar af. Dit lei tot 'n verminderde digtheid. As die temperatuur daal, word hulle naby mekaar gepak, wat die digtheid verhoog.
Net so word die deeltjies naby mekaar gedwing deur druk toe te pas, wat die materiaal se digtheid verhoog. Die vermindering van druk gee hulle ruimte om uitmekaar te beweeg, wat die digtheid verminder. Dit is van kardinale belang om hierdie faktore in ag te neem wanneer vlekvrye staal ontwerp en gebruik word in toepassings wat uiterste temperatuur- of druktoestande behels.
Hoe beïnvloed vlekvrye staaldigtheid die eienskappe van vlekvrye staal?
Vlekvrye staaldigtheid kan die fisiese en meganiese eienskappe van vlekvrye staal beïnvloed. Hier is hoe dit 'n paar algemene eienskappe beïnvloed:
1. Treksterkte. 'n Materiaal se treksterkte is sy vermoë om breek onder spanning of trekkragte te weerstaan. Hoe hoër die vlekvrye staal se digtheid, hoe meer sal sy treksterkte wees.
2. Hardheid. Hardheid in vlekvrye staal meet die staal se weerstand teen vervorming. Digter vlekvrye staal is ook harder, aangesien die molekules dig verpak is. Diggepakte molekules weerstaan vervorming.
3. Duktiliteit. Duktiliteit, of elastisiteit, is hoeveel vlekvrye staal onder spanning kan vervorm sonder om te breek. Vlekvrye staal met lae digtheid het gewoonlik beter elastisiteit.
4. Korrosieweerstand. Digter vlekvrye staal is oor die algemeen meer bestand teen korrosiewe middels. Omdat dit 'n diggepakte struktuur het, wat dit moeilik maak vir korrosiewe middels om binne te dring.
5. Vormbaarheid. Die vormbaarheid van vlekvrye staal is hoe maklik dit is om buig of stempel dit om dit volgens jou behoeftes te vorm. Oor die algemeen is vlekvrye staal met 'n laer digtheid meer vormbaar, aangesien dit makliker is om te buig as gevolg van sy minder dig gepakte molekulêre struktuur.
6. Sweisbaarheid. Hoë-digtheid vlekvrye staal sal meer uitdagend wees om te sweis aangesien dit 'n hoër temperatuur vereis om te smelt as gevolg van sy sterk intermolekulêre kragte. Vlekvrye staal met lae digthede is oor die algemeen makliker om te smelt en te sweis.
7. Verwerkbaarheid. Bewerking verwys na die gemak van sny, boor, maal, of enige ander masjienfunksie op vlekvrye staal uitvoer. Aangesien digter vlekvrye staal harder is en vervorming weerstaan, is dit minder bewerkbaar.
8. volhoubaarheid. Oor die algemeen is digter vlekvrye staal duursaam en hou lank, so jy hoef nie te veel te produseer nie. Hierdie faktor verhoog die volhoubaarheid daarvan.
Gereelde vrae oor vlekvrye staaldigtheid
1. Beïnvloed die digtheid van vlekvrye staal sy magnetiese eienskappe?
Ja, die magnetiese eienskappe van vlekvrye staal hou verband met die digtheid daarvan. Digter vlekvrye staal het meer magnetiese deurlaatbaarheid, wat is hoeveel jy 'n materiaal kan magnetiseer.
2. Kan die digtheid van vlekvrye staal na produksie gewysig word?
Nee, jy kan nie die vlekvrye staaldigtheid na produksie verander nie. Dit is omdat digtheid verband hou met die chemiese samestelling van vlekvrye staal, en dit is onmoontlik om die chemiese samestelling daarvan te verander na die vervaardiging daarvan. Toenemende of dalende temperatuur kan egter die digtheid daarvan effens beïnvloed.
3. Is 'n hoër digtheid altyd beter vir vlekvrye staal?
Die digtheid van vlekvrye staal hou verband met die toepassings daarvan. Jy verkies hoër-digtheid vlekvrye staal vir sommige toepassings, soos motors. Maar dit is nie altyd die geval nie. Die lugvaartbedryf benodig byvoorbeeld ligter vlekvrye staal sodat vliegtuie maklik kan beweeg.
Verskillende tipes vlekvrye staal en hul digthede
Daar is verskillende soorte vlekvrye staal, elk met sy unieke samestelling en digtheid. Kom ons kyk na die hoof tipes vlekvrye staal en hul digthede.
1. Austenitiese vlekvrye staal. Dit is die mees algemene tipe vlekvrye staal, met nie-magnetisme en hoë weerstand teen korrosie. Dit het 'n hoë nikkelinhoud, en aangesien nikkel 'n digte metaal is, het austenitiese vlekvrye staal die hoogste vlekvrye staaldigtheid teen 7.9 g/cm³.
2. Ferritiese vlekvrye staal. Dit is 'n magnetiese en koste-effektiewe legering met 'n lae koolstofinhoud. Dit bevat nie baie digte materiale nie en het 'n digtheid van 7.7 g/cm³.
3. Martensitiese vlekvrye staal. Hierdie tipe het 'n hoër koolstofinhoud, wat dit hard, styf en bros maak. Sy digtheid is 7.7 g/cm³.
4. Dupleks vlekvrye staal. Dit is 'n baster van austenitiese en ferritiese vlekvrye staal. Gevolglik is sy digtheid in die middel van die twee tipes op 7.8 g/cm³.
| Nasionale handelsmerknommer (GB) | Vlekvrye staal graad | Vlekvrye staaldigtheid |
| Austenitiese vlekvrye staal | ||
| 12Cr17Mn6Ni5N | 201 | 7.93 |
| 12Cr18Mn9Ni5N | 202 | 7.93 |
| 12Cr17Ni7 | 301 | 7.93 |
| 022Cr17Ni7 | 301L | 7.93 |
| 022Cr17Ni7N | 301LN | 7.93 |
| 12Cr18Ni9 | 302 | 7.93 |
| 12Cr18Ni9Si3 | 302B | 7.93 |
| Y12Cr18Ni9 | 303 | 7.98 |
| Y12Cr18Ni9Se | 303 Sien | 7.93 |
| 06Cr19Ni10 | 304 | 7.93 |
| 022Cr19Ni10 | 304L | 7.90 |
| 07Cr19Ni10 | 304H | 7.90 |
| 06Cr19Ni10N | 304N | 7.93 |
| 022Cr19Ni10N | 304LN | 7.93 |
| 10Cr18Ni12 | 305 | 7.93 |
| 06Cr20Ni11 | 308 | 8.00 |
| 16Cr23Ni13 | 309 | 7.98 |
| 06Cr23Ni13 | 309S | 7.98 |
| 20Cr25Ni20 | 310 | 7.98 |
| 06Cr25Ni20 | 310S | 7.98 |
| 022Cr25Ni22Mo2N | 310MoLN | 8.02 |
| 06Cr17Ni12Mo2 | 316 | 8.00 |
| 022Cr17Ni12Mo2 | 316L | 8.00 |
| 06Cr17Ni12Mo2Ti | 316Ti | 7.90 |
| 06Cr17Ni12Mo2N | 316N | 8.00 |
| 022Cr17Ni12Mo2N | 316LN | 8.04 |
| 015Cr21Ni26Mo5Cu2 | 904L | 8.00 |
| 06Cr19Ni13Mo3 | 317 | 8.00 |
| 022Cr19Ni13Mo3 | 317L | 7.98 |
| 022Cr19Ni16Mo5N | 317LMN | 8.00 |
| 06Cr18Ni11Ti | 321 | 8.03 |
| 12Cr16Ni35 | 330 | 8.00 |
| 06Cr18Ni11Nb | 347 | 8.03 |
| Duplex vlekvrye staal | ||
| 022Cr19Ni5Mo3Si2N | S31500 | 7.70 |
| 022Cr22Ni5Mo3N | S31803 | 7.80 |
| 022Cr23Ni4MoCuN | 2304 | 7.80 |
| 022Cr25Ni6Mo2N | S31200 | 7.80 |
| 022Cr25Ni7Mo3-WCuN | S31260 | 7.80 |
| 03Cr25Ni6Mo3Cu2N | 225 | 7.80 |
| 022Cr25Ni7Mo4N | 2507 | 7.80 |
| Ferritiese vlekvrye staal | ||
| 06Cr13Al | 405 | 7.75 |
| 06Cr11Ti | SUH409 | 7.75 |
| 022Cr11Ti | SUH409L | 7.75 |
| 022 Kr12 | SUS410L | 7.75 |
| 10 Kr15 | 429 | 7.70 |
| 10 Kr17 | SUS430 | 7.70 |
| Y10Cr17 | 430F | 7.78 |
| 022Cr18Ti | 439 | 7.70 |
| 10Cr17Mo | 434 | 7.70 |
| 10Cr17MoNb | 436 | 7.70 |
| 019Cr18MoTi | SUS436L | 7.70 |
| 019Cr19Mo2NbTi | 444 | 7.75 |
| 008Cr27Mo | XM-27 | 7.67 |
| 008Cr30Mo2 | SUS447J1 | 7.64 |
| Martensitiese vlekvrye staal | ||
| 12 Kr12 | 403 | 7.80 |
| 06 Kr13 | 410S | 7.75 |
| 12 Kr13 | 410 | 7.70 |
| 04Cr13Ni5Mo | S41500 | 7.79 |
| Y12Cr13 | 416 | 7.78 |
| 20 Kr13 | SUS420J1 | 7.75 |
| 30 Kr13 | SUS420J2 | 7.76 |
| Y30Cr13 | 420F | 7.78 |
| 17Cr16Ni2 | 431 | 7.71 |
| 68 Kr17 | 440A | 7.78 |
| 85 Kr17 | 440B | 7.78 |
| 108 Kr17 | 440C | 7.78 |
| Y108Cr17 | 440F | 7.78 |
| 18Cr12MoVNbN | SUH600 | 7.75 |
| 22Cr12NiWMoV | SUH616 | 7.78 |
| 40Cr10Si2Mo | SUH3 | 7.62 |
| 80Cr20Si2Ni | SUH4 | 7.60 |
| Neerslag geharde vlekvrye staal | ||
| 04Cr13Ni8Mo2Al | XM-13 | 7.76 |
| 022Cr12Ni9Cu2NbTi | XM-16 | 7.7 |
| 05Cr15Ni5Cu4Nb | XM-12 | 7.78 |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630 | 7.78 |
| 07Cr17Ni7Al | 631 | 7.93 |
| 07Cr15Ni7Mo2Al | 632 | 7.80 |
| 06Cr15Ni25Ti2MoAlVB | 660 | 7.94 |
Gevolgtrekking
In die woord is die digtheid van vlekvrye staal gewoonlik tussen 7.7-8.0 g/cm³. Die spesifieke digtheidswaarde sal egter beïnvloed word deur sommige faktore soos samestellings, verwerkingstegnieke, hitte, druk, ens. Daarom sal die digtheid van verskillende tipes vlekvrye staal materiale verskil. Om die digtheid van vlekvrye staal te ondersoek is baie belangrik vir die ontwerp en toepassing van materiale. Volgens die digtheid van vlekvrye staal, kan ons geskikte vlekvrye staal materiaal kies om aan verskillende behoeftes te voldoen. As jy meer praatjies wil hê, is welkom om ons tegniese span te kontak: Whatsapp: + 8618437960706.
